FRP betonarme kiriş

Binanın işlevinin değişmesi nedeniyle, kirişe binen yükün artmasıyla birlikte bazı küçük çatlaklar oluşur. Tüm yapının taşıma kalitesini sağlamak için, kirişe bağlı yapının elyaf takviyeli polimer (FRP) ile güçlendirilmesi gerekir.

FRP betonarme kiriş

Mühendislik araştırması

Proje Adı: Yeni Dongyi Projesi


Proje Yeri: Nanjiang İlçesi, Bazhong, Sichuan


Mühendislik Kapsamı: Kiriş Çatlağı Onarımı ve FRP Betonarme Kiriş


Sebep

Binanın işlevinin değişmesi nedeniyle, kirişe binen yükün artmasıyla birlikte bazı küçük çatlaklar oluşur. Tüm yapının taşıma kalitesini sağlamak için, kirişe bağlı yapının elyaf takviyeli polimer (FRP) ile güçlendirilmesi gerekir.


Çatlakların onarımı ve karbon fiber takviyeli polimer (CFRP) ile yapıştırılması için teknoloji


Beton onarımı

  1. Temel İşlem (Çatlakların Temizlenmesi): Kirişlerin açılı taşlama makinesi kaplamaları ve harçla taşlanması, çelik tel fırçalama ile çatlak yüzeyinin daha fazla toz içermesi durumunda, çatlak tozunu yüksek basınçlı bir üfleyici ile üfleyerek, çatlak boyunca betonun her iki tarafındaki tozu bir bezle silin.

  2. Maskı Enjeksiyon Ucu: Enjeksiyon ucu, sızdırmazlık dikişi ile çatlağa yapıştırılır. Temel enjeksiyon ucunun çatlakla hizalanması ve alt oturma yerinin tutkal sızıntısı olmadan sıkıca yapıştırılması gerekir. Taban aralığı yaklaşık 20 mm - 30 mm'dir. Çatlak alanının genişliğine göre.

  3. Kapalı Çatlaklar: Enjeksiyon ağzı hariç tüm çatlakları plastik conta ile kapatın, genişlik 20 mm - 30 mm.

  4. Döküm: Çatlak enjeksiyonunu tutkal dağıtıcısına doldurun ve tutkal aplikatörünü tabana kadar sıkın.

  5. Döküm: Tutkal dağıtıcısını gevşetin, enjeksiyon durumunu kontrol edin, tutkal yetersizse enjeksiyonu ekleyin. Enjeksiyonun tamamlanması: Enjeksiyon hızı düşürüldükten ve tutkal eklenmedikten sonra, tutkal dolgusu çıkarılabilir ve tıkaç bulamacı tabanıyla tıkaçlanabilir.

  6. Dökülen tutkal katılaştıktan sonra, taban ve tıkacı vurarak çıkarın ve yüzeyi temizleyin.

  7. Yüzey temizlendikten sonra kirişler parlatılır ve bir sonraki çalışma prosedürü gerçekleştirilir.


karbon fiber (FRP) takviyesi

Yapışkan karbon fiber (FRP) takviyesi

(1) Beton kiriş yüzeyinin temizlenmesi

Beton kirişlerin yüzeyindeki dökülme, gevşeme, petek, çıkıntı ve korozyon gibi bozulmuş beton, beton yapı katmanını ortaya çıkarmak için elektrikli taşlama tekerleği ile temizlenir.


(2) tel konumu:

Tasarıma göre, CFRP donatı aralığı, yukarıdan aşağıya doğru kalibre edilmiş mürekkep çizgisiyle çıkarılmalı, topuktan ortaya doğru her iki uçtan tasarım boyutuna göre sınırlandırılmalıdır. Bölme tam sayı değilse, boşluk ayarlanmalı ve boyut tasarım boyutundan büyük olmamalıdır.


(3) Yüzey Taşlama

CFRP levhalarla yapıştırılan betonun yüzeyi sağlam olmalıdır. Bulamaç tabakası ve paslanmaz çelik gibi düşük kaliteli malzemeler temizlendikten sonra, beton pürüzsüz bir şekilde parlatılmalı ve pürüzsüzlük 5 m/m'ye ulaşmalıdır. Bileşen, yapıştırılan köşenin dışında bir yay oluşturacak şekilde parlatılmalı ve yay yarıçapı 20 m/m'den az olmamalıdır. Yüzey parlatıldıktan sonra, yüzey tozu güçlü bir üfleyici veya toz emme sistemi kullanılarak tamamen temizlenebilir.


(4) purification treatment

After bonding the carbon fiber surface of the concrete to the rough surface, it must be cleaned with cotton yarn and industrial acetone.


(5) Tesviye İşlemi

1. Tesviye malzemesi, ürün üreticisi tarafından sağlanan teknolojik düzenlemelere uygun olarak tahsis edilmelidir.

2. Tesviye malzemesi, beton yüzeyin içbükey kısmını doldurmak için kullanılmalı ve kenar ve köşe olmamalıdır;

3. Köşede, tesviye malzemesi, yarıçapı en az 20 mm olan düzgün bir dairesel yay şeklinde onarılmalıdır;

4. Tesviye malzemesinin yüzeyine dokunulup kuruduktan sonra, bir sonraki inşaat işlemine hemen başlanmalıdır.


(6) Karbon fiber kumaş dikimi

Karbon fiber kumaş, tasarım gereksinimlerine göre makas veya bıçakla kesilebilir. Karbon kumaşın uzunlamasına liflerinin bütünlüğü garanti edilmelidir. Tasarım ölçüsüne göre kesilen karbon kumaşın katlanması kesinlikle yasaktır. Karbon kumaş, bükülme ve deformasyonu önlemek için düz bir şekilde saklanmalıdır. Toz ve yağ lekeleri yapışmamalıdır.


(7) Karbon Fiber Kumaş

1. Karbon fiber yapıştırıcı, üretici tarafından sağlanan teknolojik düzenlemelere uygun olarak hazırlanmalı ve yapıştırıcı kısmına eşit şekilde uygulanmalıdır.

2. CFRP'nin gerilim yönü boyunca bindirme uzunluğu 200 mm'den az olmamalı ve CFRP levhaların veya laminatların bindirme konumları kademeli olmalıdır.

3. Özel tambur, karbon fiber levhaların bindirme konumlarının kademeli olması için kabarcıkları dışarı atmak üzere lif yönü boyunca defalarca yuvarlanır.

4. Yukarıdaki adımlar çok katmanlı yapıştırmada tekrarlanmalı ve karbon fiber yüzeyindeki karbon fiber yapıştırıcı kuru yüzeye temas ettikten hemen sonra alt katman yapıştırılmalıdır.


Proses kalite denetimi


(1) Karbon fiber kumaş temiz, kırışıksız, elyaf dizilimi düzgün, kesintisiz, kopuk tel, düğüm vb. olmamalıdır.

(2) Karbon fiber yapıştırıcının görünümü ve rengi düzgün, topaklanma ve tabakalı çökelme olmamalıdır.

Muayene yöntemi: gözlem

(3) Taşlama ve perdahlama sonrası yüzey muayenesi.

Muayene yöntemi: Dokunma cetveli pürüzsüz ve iyi bir sicile sahip olmalıdır.

(4) Yapıştırılmış CFRP levha, kırışıklıklar ve hava tamburları olmadan tamamen düzleştirilmiş olmalıdır. CFRP levha ile beton arasındaki etkili bağlanma alanı, toplam bağlanma alanının %95'inden az olmamalıdır. 10.000 mm2'den küçük tek boş tambur alanı enjeksiyon yöntemi ile onarılabilir. 10.000 mm2'den küçük tek boş tambur alanı kesilip onarılmalı, yeniden yapıştırılmalı ve diğer kaliteli elyaf kumaşlarla kaplanmalı ve çok taraflı bindirme uzunluğu 150 mm'den az olmamalıdır. (5) Emprenye edilmiş yapıştırıcı, karbon fiber bezin yüzeyine batırılmalı ve ardından yüzey fırçalandıktan sonra daha pürüzsüz bir yapıştırıcı yüzeyi elde edilmelidir.

Muayene yöntemi: gözlem

(6) Tespit: Ulusal yasal test kuruluşu, çekme önleme testi, tahribatlı test - test raporu.



Bu proje için kullanılan ürünlerBu projeyi inceleyenler ayrıca bu ürünlere de ilgi duyar:

Back
Top
Close