Hunan Dongwei Endüstri Parkı'nın Huawei Fabrika Binasına Dönüştürülmesi

Başlıca güçlendirme yöntemleri; genişletilmiş kesitli güçlendirme yöntemi, bağlanmış FRP kompozit malzeme güçlendirme yöntemi, yüksek performanslı çimento kompozit harçlı güçlendirme yöntemi ve yapısal güçlendirme yöntemiyle birlikte kullanılan dikme çelik çubukların ankraj teknolojisidir.

1. Projenin arka planı

 

Bu yılın nisan ayında, Wangcheng Jingkai Bölgesi'nde Weichuanli'deki Changsha Akıllı Üretim Endüstri Parkı projesi, Changsha'da önümüzdeki 20 yıl boyunca endüstriyel 4.0 standardına göre Akıllı Üretim Endüstri Parkı inşa etmek için başladı. Bu aynı zamanda Hunan'ın yeni tanıtılan en iyi 500 işletmesindeki ilk proje grubudur ve toplam yatırımın 5 milyar yuandan fazla olduğu tahmin edilmektedir.

 

Flextronics'in önemli bir ortağı olarak Huawei Group, bu akıllı üretim sanayi parkı projesini ortaklaşa inşa edecek. Proje planına göre, önümüzdeki yılın üçüncü çeyreğinde Changsha'da üretilen yeni Huawei cep telefonu pazara girecek.

 

2. Mühendislik araştırması

 

Bu proje, Dongwei Endüstri Parkı'nın standart atölyesi için bir yenileme ve güçlendirme projesidir. Changsha Şehri, Wangcheng, Chigang Yolu'nda yer almaktadır. Başlangıçta 22,8 m yüksekliğinde tek katlı beş katlı bir çerçeve bina olarak tasarlanmıştır. Temel formu, kolonun altındaki bağımsız bir temeldir.

 

Tesis 2015 yılında tamamlanarak işletmeye alınmıştır. Mevcut müteahhit tarafından orijinal bina fonksiyonunun değiştirilmesi nedeniyle projenin yenilenmesi ve güçlendirilmesi gerekmektedir.

 

Başlıca değişiklikler şu şekildedir:

1. C~R eksenlerini kesen 4-10 eksenli ikinci kattaki yük 5,0 kN/m2'den 12 kN/m2'ye çıkarılmıştır.

2. A-T eksenlerini kesen 4-9 eksenli üç katlı yapının zeminine gelen yük orijinal tasarıma göre 5,0 kN/m2’den 12 kN/m2’ye çıkarılmıştır.

3. Bir ila altı katlı, iki ila dört eksen R~Q'yu, bir ila dört eksen K~L'yi ve bir ila dört eksen C~D'yi kesen yeni merdiven.

4. Çatıya bazı yeni ekipmanlar ekleniyor.

 

 

Projenin mevcut durumu ve mevcut ulusal teknik şartnameler ve yönetmeliklere göre, yukarıdaki yenilemenin güçlendirme tasarımı gerçekleştirilir. Başlıca güçlendirme yöntemleri, genişletilmiş kesitli güçlendirme yöntemi, bağlanmış FRP kompozit malzeme güçlendirme yöntemi, yüksek performanslı çimento kompozit harç güçlendirme yöntemi ve yapısal güçlendirme yöntemi ile kullanılan dikim çelik çubuklarının ankraj teknolojisidir.

 

Hunan Xiangqiangsheng Civil Technology Co., Ltd. tarafından üstlenilen Dongwei Endüstri Parkı'nın yenileme projesi, 22 Nisan 2018 tarihinde resmen başlatıldı; toplam inşaat süresi 40 gün ve gerçek toplam maliyeti 40 milyon yuanı aştı.

 

3. İnşaat teknolojisi

 

1. Direk üzerine monte edilen ankraj

 

(1) Dikilen çubukların ankraj kısmındaki orijinal bileşenin betonunda yerel kusurlar olmamalıdır. Kusurlar varsa, dikilen çubuklar tekrar dikilmeden önce takviye veya takviye işlemi yapılmalıdır. 

(2) Dikim çubukları için tutkal, destek çubukları için özel tutkal olmalıdır. Şantiyede toplu tutkal karıştırmak kesinlikle yasaktır.

(3) Yük taşıyan yapılardaki dikilmiş çubukların ankraj derinliği (ls) tasarım gerekliliklerini karşılamalıdır. Kısa süreli çekme testi değerini veya üreticinin teknik kılavuzunda önerilen değeri benimsemek kesinlikle yasaktır.

 

(4) Donatı yapısal gerekliliklere uygun olarak dikildiğinde, ankraj derinliği sağlanmalıdır:

Gergi çelik çubuğunun ankrajı: Maksimum {0.3ls; 10d; 100mm}

Basınçlı çelik çubuğun ankrajı: Maksimum {0.6ls; 10d; 100mm}

Konsol yapılar ve bileşenler için düzeltme faktörü 1,5 ile çarpılmalıdır.

 

(5) Dikim çubuklarının yapım sırası: konumlandırma-delme-jel-dikim çubukları-katılaştırma-çekme-çıkarma testi

· 

Konumlandırma: yani elastik hattın tasarım gereksinimlerine göre, ekim çubuklarının konumunu belirlemek.

· 

Sondaj deliği delme: Önceden konumlandırılmış delmede, deliğin çapı, ekilen çelik çubuğun çapından 4-6 mm daha büyüktür. Mekanik delik açma, çevredeki yapısal bileşenleri etkilememeli, orijinal yapının ana takviyesini engellememeli ve orijinal gerilmiş takviyeyi kesmemelidir.

Glue injection: pour in structural glue and use special glue gun to pour in.

· 

Reinforcement: Rotate the required reinforcement into the borehole at a predetermined depth. When planting steel bars, the steel bars should be welded before planting; if there are difficulties, it must be welded later. The weld joint should be more than 15 days away from the concrete surface of the base material, and the root of the planted steel bars should be wrapped with wet towel impregnated with ice water.

· 

Katılaşma: Katılaşma işlemi ekilen çelik çubuğu bozmamalı ve katılaşmadan sonra diğer işlemlerin inşası gerçekleştirilebilir.


2. Kendiliğinden yerleşen betonun kesitini genişletme teknolojisi

 

(1) Öncelikle, bileşenlerin yüzeyindeki sıva tabakası veya yastık beton tabana kadar kesilmeli ve betonun kusurlu kısımları (gevşek ve hasarlı beton) sağlam tabana kadar temizlenmelidir. Betondaki çatlaklar gerektiği gibi işlenmeli ve çelik çubuğun korozyonu giderilmeli ve temizlenmelidir.

 

(2) Betonun derz yerlerini ihtiyaca göre kesmek için; sarılı betonun kenar ve köşeleri temizlenmelidir. Beton yüzeyindeki yağ ve çamur temizlenmeli, toz alınmalıdır.

 

(3) Donatı demirlerinin işlenmesi, bağlanması ve kalıp kurulumunun şartname şartlarına uygun olması gerekmektedir.

 

(4) Kendiliğinden yerleşen betonun karıştırılması ve dökülmesi ürün açıklamasına göre yapılmalıdır. Dökümden önce beton temel tamamen sulanmalı ve sızdırılmalıdır. Beton karıştırılırken eklenen su miktarı ürün açıklamasının gerekliliklerine uygundur. Gazın serbestçe kaçması garanti edilmeli ve döküm işlemi sırasında döküm yoğunluğu garanti edilmelidir. Döküm tamamlandıktan sonra uygun bakım önlemleri alınmalıdır.


(5) Muayene için şartname şartlarına uygun test blokları hazırlayın.

 

(6) Döküm sonrası görünüm kalitesi şartname şartlarına uygun olmalıdır.

 

3. Carbon fiber reinforcement

 

(1) Donatı kısmı beton tabanını açığa çıkarmalı, beton yüzeyi sağlam, pürüzsüz ve temiz olmalıdır. Yüzeydeki bozukluk yapısal tutkalla onarılmalıdır. Yapışkan yüzey cilalanmalıdır. Yüzey kalınlığı 1-2 m M olmalıdır. Cilalama sonrası düzgünlük 5 m m/m'ye ulaşmalıdır. Bileşen köşe birleştirmeleri dairesel bir yay şeklinde cilalanmalı, yay yarıçapı 20 mm'den az olmamalıdır. Yüzey cilalama sonrası yüzey tozu iyice temizlenmeli ve beton yüzeyi kuru tutulmalıdır. Betonun yüzey su içeriği inşaattan önce %4'ten fazla ise beton kurutulmalıdır. Çatlak veya petek kusurları olan bileşenler epoksi reçine ile onarılmalıdır.

 

(2)Yapım prosedürü: önce yapıştırıcı reçine boyanır; sonra karbon fiber bezi yapıştırırken rulo kullanılır ve dışarı atılan hava kabarcıkları yoğun bir şekilde yapışması için tutulur. Yapıştırma tamamlandıktan sonraki 48 saat içinde bağlama malzemelerini ve takviye bileşenlerini rahatsız etmeyin. Yağmur, kum, toz ve asit kirliliğinden kaçınılmalıdır.

 

(3) Sac merkez hattı kiriş merkez hattı ile çakıştığında sapma 10 mm'den, açı sapması ise 5'ten büyük olmamalıdır. Karbon fiber malzemeler ve orijinal yapılar boş tambur olmaksızın kompakt olmalıdır.

 

(4) Her türlü yapıştırıcı ve yapısal yapıştırıcılar, özelliklerinde belirtilen ortam sıcaklığında saklanmalı, ateş kaynaklarından uzak tutulmalı ve doğrudan güneş ışığından kaçınılmalıdır. Çalışma ortamı ve inşaat alanı iyi havalandırılmalıdır. İşyerinde sigara içmek ve açık ateş yakmak kesinlikle yasaktır. Her türlü yapıştırıcı, evsel su kaynağını kirletmemelidir. Atıklar, çevre koruma gerekliliklerine göre merkezi olarak işlenmelidir.


(5) Güçlendirme çalışmaları sırasında orijinal yapının veya ilgili projelerin gizli kısımlarında ciddi kusurlar veya güvenlik tehlikesi bulunduğu takdirde, inşaat derhal durdurularak tasarım birimine bildirilir ve etkin iyileştirme tedbirleri alındıktan sonra inşaata devam edilir.


(6)Surface protection treatment according to relevant requirements. If it is necessary to protect M20 high-performance crack-resistant mortar with 5 mm thick, sanding treatment should be carried out on the surface coating, and sanding construction should not affect the carbon fibers that have been pasted.

 

(7) CFRP bağlama yöntemi ile güçlendirilen bileşenler ve karşılık gelen parçalar, gelecekteki kullanımlarda yapıştırılan yüzeyi yırtmamalı veya yapıştırılan yüzeye keskin aletlerle vurmamalıdır. Takviye parçalarında delik açmak veya delmek ve yapıyı yıkıcı şekilde bozmak kesinlikle yasaktır. Karbonizasyon nedeniyle yapıştırıcı tabakasının bozulmasını önlemek için yapışma alanında kaynak yapmak veya yüksek sıcaklıkta çalışmak kesinlikle yasaktır.

 


Bu proje için kullanılan ürünlerBu projeyi inceleyenler ayrıca bu ürünlere de ilgi duyar:

Back
Top
Close