Tek Yönlü Karbon Fiber Takviyesi -
Ağır Korozyon Yapısı
Yapısal onarım tamamlandıktan sonra, çerçeve kolonları ve kirişler gibi ana yük taşıyan yapılar karbon fiber bezle güçlendirilir. Yapının işletme yükü ve diğer koşulları değişmediğinden, bağlama yöntemini ve karbon fiber bez miktarını belirlemek için yapının orijinal tasarım çizimlerine ve yerinde yapılan incelemelerin sonuçlarına bakın.

Proje Genel Bakışı
Tuz ve tuz fabrikasının tuz yapım atölyesi 1989 yılında inşa edilmiştir. Doğu-batı uzunluğu 49 metre, kuzey-güney genişliği 17 metre olan 3 katlı betonarme karkas bir yapıdır ve yaklaşık 2.100 metrekarelik bir inşaat alanına sahiptir. Uzun süredir kullanıma açılmamış olmasına rağmen, tuz atölyesinin özel kullanım ortamı nedeniyle tesisin yapısı korozyondan ciddi şekilde zarar görmüştür.
Yıkım durumu ve neden analizi
Atölyedeki kolonların, kirişlerin ve döşeme bileşenlerinin çoğu, esas olarak beton çatlaması, ufalanması, toz haline gelmesi, dökülmesi, çelik çubukların aşınması ve açığa çıkması şeklinde kendini gösteren farklı derecelerde hasar gördü. Tüm tesisin yıkılması şok ediciydi. Çok miktarda beton soyuldu ve birçok dökülmemiş parça zaten aşınmıştı, dokunaçlar kırılmıştı ve birçok çelik çubuk neredeyse tamamen kırılmıştı.
İstatistiklere göre, hasar görmüş kirişler, kolonlar, döşemeler ve diğer bileşenler tüm atölyenin yaklaşık %60'ını oluşturmaktadır. Bileşenlerin yaklaşık %40'ı ciddi şekilde hasar görmüş, beton çatlamış ve soyulmuş, bileşenlerin şekli çok eksik, maksimum kesit kaybı %30'u aşmış ve yapısal sertlik büyük ölçüde azalmıştır. Ciddi şekilde aşınmış parçalarda, çelik çubukların kesit kaybı %60'ı aşmaktadır. Ön incelemeden sonra, betonun mukavemeti yaklaşık %30 oranında düşmüş ve karbonizasyon ciddidir.
Bitki yapısındaki hasar son derece ciddidir ve zaten son derece güvensizdir. En kısa sürede takviye edilmelidir.
Yapısal güçlendirme güçlendirme planı
Yapısal onarım tamamlandıktan sonra, çerçeve kolonları ve kirişler gibi ana yük taşıyan yapılar karbon fiber kumaşla güçlendirilir. Yapının işletme yükü ve diğer koşulları değişmediğinden, bağlama yöntemini ve karbon fiber kumaş miktarını belirlemek için yapının orijinal tasarım çizimlerine ve yerinde yapılan incelemelerin sonuçlarına bakın. Tüm kumaşlar 300g yüksek mukavemetli sınıf I tek yönlü karbon fiber kumaştan yapılmıştır.

Ana gerilim bezini, sütun ekseni boyunca çerçeve sütununun dört köşesine yapıştırın. Ardından, karbon fiber bezi, kasnağı sütunun tüm uzunluğu boyunca kapatmak için yapıştırın. Uzunlamasına bez şeritlerini iç katmana sarın, bez kasnak tek katmanlıdır, 150 mm genişliğinde ve 300 mm aralıklıdır, sütun uzunluğu boyunca eşit olarak dağıtılır ve halka kapatma noktasında 200 mm üst üste bindirilir

Çerçeve kirişinin alt yüzeyine, ana gerilim bezi olarak uzunluk yönünde karbon fiber kumaş yapıştırın. "U" şeklindeki kumaş kasnağını kiriş uzunluğu yönünde yapıştırın. Her kumaş kasnağı, 150 mm genişliğinde ve 300 mm aralıklı, eşit şekilde dağıtılmış tek bir katmandır. Kirişin altındaki uzunlamasına karbon kumaş, iç katmana sarılır ve "U" şeklindeki kumaş kasnağı, levha tabanının köküne kadar yapıştırılır. Kirişin her iki tarafının üstüne, plakanın altına yakın, kirişin uzunluğu boyunca bir kat 150 mm karbon fiber kumaş boncuğu yapıştırın ve "U" şeklindeki kumaş kasnağının ucunu içeriye bastırın.
Çözüm
(1) Tesisin yapısı güçlendirildiğinden beri 4 yıldır faaliyette. Güçlendirilmiş yapıda yeni bir hasar yok ve eskisi gibi sağlam. Güçlendirme etkisi iyi, bu da tasarım fikirlerinin ve inşaat yöntemlerinin doğru ve etkili olduğunu gösteriyor.
(2) Karbon fiber malzemeler yalnızca mükemmel korozyon direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda inşaatta benzersiz avantajlara da sahiptir. Güvenli, güvenilir, hızlı ve kullanışlıdırlar ve benzer şekilde aşırı aşındırıcı ortamlarda yapısal güçlendirme için çok uygundurlar.