Günlük ve sık çalışma sürecinde liman iskelesi yapısının sürekli yapısal hasarı ve malzeme bozulması, terminalin operasyonel kapasitesinin garanti edilmesi için arızalanmasına yol açan ve yetersiz güvenlik ve dayanıklılık tehlikesi vardır.

Şu anda, iskele bakımı ve takviyesinin inşaatında, çatlakları birleştirmenin yanı sıra, ana takviye yöntemi karbon fiber kompozit malzemeleri yapıştırmaktır. Karbon fiber kumaş ve destekleyici daldırma yapıştırıcısı bir karbon fiber kompozit malzeme oluşturmak için birlikte kullanılır. Karbon fiber kumaş yüksek çekme özelliklerine sahiptir, beton yapıların taşıma kapasitesini ve mukavemetini artırabilir ve ayrıca beton çatlakların daha fazla gelişimini önleyebilir. Karbon fiber kumaş kompozit malzeme yapıştırma inşaat teknolojisinin araştırılması ve takviye etkisinin analizi yoluyla, bu tür takviye inşaatının mevcut yapısal takviye inşaatında yaygın olarak kullanıldığını ve etkinin açık olduğunu anlayabilir.

1 Malzeme özellikleri

Bir iskelenin takviyesi, 0.167mm tasarım kalınlığı ve 300g / m2 birim kütlesi olan yüksek mukavemetli I sınıf karbon lif kumaş benimser. Hem U şeklinde halka hem de boncuk, yüksek mukavemetli sınıf I karbon lif kumaştan yapılmıştır. Performans göstergeleri spesifikasyonları karşılamalıdır. Tablo 1, tasarımın gerektirdiği yüksek dayanıklı sınıf I karbon fiber kumaşının performans gereksinimlerini ve satın alınan karbon fiber kumaşının gerçek performans test sonuçlarını gösterir.

Karbon lif kompozit malzemeler için yapışkanın performans endeksi özelliklere uygun olmalıdır. Doymuş polyester reçinesi ve alkid reçinesini impregnasyon ve yapıştırıcı olarak kullanmayın. Kirişler ve yığın kapakları nem tarafından kolayca etkilendiğinden, gereksinimleri karşılayan nem sertleştiren yapıştırıcılar kullanılmalıdır. Kuru yüzey betonu ile pozitif çekme bağlantısı mukavemeti ≥2.5MPa'dır ve karbon lif pozitif çekme bağlantısı mukavemeti tespitinin arıza formu beton tutarlı arıza olmalıdır.

İskele takviyesinin inşaatından önce malzemeler tanıklık edildi ve muayene için örneklendi ve At yüksek dayanıklı karbon fiber kumaşının malzeme performans testi gerçekleştirildi. Sonuçlar, tüm göstergelerin özelliklere uygun olduğunu gösterdi. Bu nedenle, inşaat süreci ve inşaat kalitesi, takviyeleme etkisinin tasarımın beklenen etkisini elde edebileceğini doğrudan belirleyecek, böylece takviyeleme amacına ulaşacaktır.

2 İnşaat teknolojisi

İskelenin beton bileşenlerini güçlendirme prensipi, kiriş ve levha bileşenlerinin yük taşıma kapasitesini artırmak ve iskeleyi güçlendirme etkisini elde etmek için orijinal bileşenin tamiri tamamlandıktan sonra bileşenin yüzeyine karbon fiber kumaş yapıştırmaktır. Aynı zamanda, iskele bileşenlerini dış kaynak alan karbon fiber kumaş orijinal yapıyı korozyondan koruyabilir. Özel inşaat süreci aşağıdaki gibidir:

Yükü boşaltın →  alt katmanın tedavisi →  reçinin alt katmanı kaplamak →  yapışkan karbon fiber kumaş →  muayene →  yüzey koruması.

1) Yükü boşaltın: bileşenlerin stressiz bir durumda olduğundan ve takviye etkisinin olduğundan emin olmak için takviye edilmeden önce inşaat alanındaki iskele operasyonunu durdurun.

2) Alt tedavi: İlk olarak, betonun yüzeyindeki hasar ve çatlama gibi kusurlar çıkarılmalı ve onarılmalıdır ve koroze edilmiş çelik çubuklar yıkılmalıdır. Tamir yapıştırıcısı betonun yüzeyini düzeltecektir. Primer uygulamadan önce yüzeye yüzen tozu duruyun ve kuruyun. Geçit sıçrama alanı için, bir sonraki inşaat adımına geçmeden önce yüzeyi kuru tutmak için ateş kullanabilirsiniz.

3) Alt katman reçine kaplama: ürün kullanım gereksinimlerine göre hazırlayın; alt katman yapıştırıcı beton yüzeyinde eşit kaplanmıştır. Bağlantı etkisini sağlamak için, alt katman reçinesi sertleştirildikten sonra karbon lif kumaş mümkün olan en kısa sürede yapıştırılmalıdır.

4) Karbon lifi yapıştırın: İlk olarak, tasarım belgesinin genişlik gereksinimlerine göre karbon lif kumaşını kesin ve yapışkanı ürün açıklamasının hazırlama oranına göre karıştırın. Daha sonra daldırma yapıştırıcısını yapıştırma alanına eşit olarak uygulayın ve köşelere ve üst üste düşen parçalara dikkat edin. Karbon fiber kumaş bileşenin bir tarafından yapıştırılır ve diğer taraf güçlü bir şekilde gerilir. Hava baloncuklarının oluşumundan kaçınmak ve boyutlama yapıştırcısının karbon lif kumaşını tamamen ıslatmasını sağlamak için tekrar tekrar basılır ve fırça ile süpürülür. Karbon fiber kumaşın yüzeyi kuruduktan sonra, sonraki katman yapıştırılmalıdır. Çok katmanlı yapıştırma için yukarıdaki adımları tekrarlayın.

5) Muayene: Karbon fiber kumaş ve beton arasındaki bağlama kalitesini sağlamak için, bağlama mukavemeti ulaşıldıktan sonra, karbon fiber kumaşın pozitif çekme bağlama mukavemetini test etmek için bir karbon fiber çizim aleti kullanılabilir ve ilgili test sonuçları özelliklere referans olarak belirlenebilir.

6) Yüzey koruması: Güçlendirilmiş yüzeydeki çizikleri önlemek ve neme dikkat etmek için tüm inşaat tamamlandıktan sonra 24 saat içinde karbon fiber kumaş korunmalıdır. Sertleştirdikten sonra, karbon lif yüzeyi korozyon önleyici boya ile boyalarak korunmalıdır.

7) Karbon fiber kumaş inşaatı için önlemler

 (1) Karbon fiber kumaşın yüzey işleme ve yapıştırmasından önce, takviye konumu, karbon fiber kumaşın genişliği ve kumaş şeritlerinin sayısı onaylanmalıdır. Kumaş şerit aralığı tasarım gereksinimlerine göre gerçekleştirilmelidir.

 (2) Alt reçine ve yapıştırıcı hazırlanırken ürün talimatlarında belirtilen orana göre tartılmalı ve eşit şekilde karıştırılmalıdır. Karıştırma konteynerinde yağ ve kirlilikler olmamalıdır. İnşaattan önce, yapışkanın bozulmasına ve atıplara neden olacağı aşırı bekleme süresini önlemek için bir plan yapılmalıdır.

 (3) Karbon fiber kumaşın yapıştırılması, iskele takviyesinin inşaatında önemli bir süreçtir. İnşaat sürecini tanıyan profesyonel bir inşaat ekibi tarafından tamamlanmalıdır ve dikkatlice organize edilmeli, dikkatlice inşa edilmeli ve sürecin inşaat kalitesini kesinlikle kontrol etmelidir.

3 Takviye etkisinin analizi

Bir iskele kirişi ve levhasının beton karbon fiber takviye yapısını örnek olarak alınarak takviye etkisi keşfedildi. Projenin seçilen malzemeleri tanık örnekleme yoluyla muayene için gönderildi ve test sonuçlarının hepsi kalifiye edildi. İnşaat parçası, formüle edilmiş inşaat planına uygun olarak kesinlikle uygulanır ve yapıştırıcının hazırlanması, boyama ve yapıştırması ve bakım gibi anahtar prosedürler kesinlikle kontrol edilir.

3.1 Takviye etkisinin tespit edilmesi

Takviye etkisini doğrulamak için, bağ mukavemeti ulaşıldıktan sonra, karbon lif pozitif çekme bağ mukavemeti testi yapılır. Tespit adımları aşağıdaki gibidir:

1) Yüzey işleme: Tespit pozisyonunu rastgele seçin ve yüzeyin kuru ve pürüzsüz olmasını sağlamak için tespit edilen pozisyonun yüzeyini cilalayın.

2) Kesme ve öncesi kesme: karbon fiber kumaş takviyeli yüzeyden betonun içine dairesel kesme, kesme derinliği 5-10mm ve genişliği yaklaşık 2mm'dir. Önceden kesilmiş dikişin şekli 50mm çapında bir daire.

3) Çelik standart bloku yapıştırın: çelik standart bloku yapıştırmak için yüksek mukavemetli, hızlı sertleşme yapışkanı kullanın, yapışkanın pozitif çekme bağlama mukavemeti, karbon lif levhalarla yapıştırılmış yapısal yapışkanın pozitif çekme bağlama mukavemetinden daha büyük olmalıdır. Çelik standart blok yapıştırmadan hemen sonra sabitlenmelidir.

4) 1500 ~ 2000N / dakika eşit bir hızda yükle, olumlu çekme bağlantısı mukavemetinin zirve değerini kaydedin, yani karbon lif kumaşının ve betonun bağlama yüzeyi hasar gördüğünde yük değeri ve arıza modunu gözlemleyin. Test sırasında, 5 grup rastgele sitede seçildi. Her gruptaki her örneğin gücü 2,51 ila 3,12 MPa arasında değişir ve her örnek, standart CECS146:2007 Maddesi B4.4'ün gereksinimlerini karşılayan beton tutarlılık arızasıdır.  .

3.2 Takviye etkilerinin ve önerilerinin analizi

Bir iskelenin karbon fiber kumaş takviye inşaatında, karbon fiber kumaş ve betonun bağlama yeteneği tasarım gereksinimlerini karşılar ve örnek örnekleri tüm beton tutarlı arıza. Bununla birlikte, eski iskele güçlendirilmiş ve yeniden inşa edilirse, beton performansı önemli ölçüde azalacaktır. Karbon lif pozitif çekme bağ mukavemeti testi yapılırsa, beton yapışkanlık arızası ortaya çıkar, ancak bağ mukavemeti düşüktür. Bu nedenle, gerçek takviye etkisi denetim süreci sırasında test edilmelidir. Binanın gerçek durumuna göre, gerektiğinde doğrulama için diğer test yöntemleri kullanılır.

Karbon fiber kumaş macun pozisyonunun gereksinimlerine ve tasarım belgelerindeki katman sayısına göre, iskelenin bükme ve kesme direnci hesaplanır. Karbon fiber kumaşla güçlendirilmiş iskele kirişleri ve levhalarının eskme ve kesme direncinin iskelin taşıma kapasitesinin gereksinimlerini karşılayabileceği hesaplanır, bu da iskelin genel çalışmasının güvenliğini ve istikrarını artırır.

Karbon fiber malzemesinin kendisi yüksek mukavemet, yüksek elastik modül, hafif ağırlık ve iyi korozyon direnci özelliklerine sahiptir. Karbon fiber kumaş yapıştırıldığında, yüzeyde kaplanan impregnasyon yapıştırıcısı, iyi korozyon direnci ve yaşlanma direnci olan modifiye edilmiş epoksi reçinesidir. Sertleştikten sonra, yapışkan katman karbon lif kumaşının yüzeyine ve içine sarılır ve streslenecek beton yapıyla bir bütün oluşturur. Bu nedenle, karbon lif kumaşının batırılması ve deniz suyu tarafından eşleştirilmiş modifiye edilmiş epoksi yapıştırıcısının dayanıklılığını etkilemeyecektir. Karbon fiber kumaşın deniz suyunun yükselişi ve düşüşünde erozyona karşı ve aşınmaya karşı performansını geliştirmek için, tüm güçlendirilmiş alanın yüzeyini daha fazla koruma önlemleri için korozyona karşı bir kaplama ile boyamayı düşünebiliriz, bu da iskelenin korumasını güçlendirebilir ve dayanıklılığı artırabilir. 、

4 Sonuç

Örnek olarak bir dış ticaret iskelesi takviye projesi alınarak, karbon fiber kompozit malzemelerin inşaat teknolojisi ve takviye etkisi tespitinin kısa bir analizi gerçekleştirilir. Bu tür takviye inşaat uygulaması çok kapsamlıdır ve geleneksel uygulama çoğunlukla beton yapıda. Takviye yöntemi basit inşaat süreci, düşük maliyet, kısa inşaat süresi ve açık takviye etkisi avantajlarına sahiptir. İnşaat sürecini optimize etmek ve anahtar süreçlerin inşaat kalitesini güçlendirmek önyargısında, beton takviye etkisi sağlanabilir ve beton yapının performansı etkili bir şekilde iyileştirilebilir, böylece iskelenin güvenliğini ve dayanıklılığını artırabilir.