Yapısal güçlendirme ve yenilemede CFRP'nin yaygın sorun türleri

CFRP takviye inşaatı sürecinde, takviye kalitesinin tasarım ve inşaat özelliklerinin gereksinimlerini karşılamadığı önleyici önlemler esas olarak aşağıdakilerdir:

 (1) CFRP veya bina yapısal yapışkanının kalitesi tasarım gereksinimlerini karşılayamaz;

 (2) Demerbeton yapıların yüzey parlatma işlemi spesifikasyon gereksinimlerini karşılayamaz;

 (3) CFRP yapısal yapışkan oranı, karıştırma ve yapıştırma yapım yöntemi, yapım özelliklerinin gereksinimlerini karşılayamaz;

 (4) CFRP'nin kullanımdan önce ve sonrası hasarının önlenmesi ve tedavisi yöntemleri;

 (5) Yönetim ekibi emek bölünmesi hakkında açık değildir, sorumluluklar açık değildir ve operatörler kötü kalite farkındalığına sahiptir;

Önleme ve karşı önlemler

Malzeme satın alma kalitesini kesinlikle kontrol edin

CFRP ve inşaat yapısal yapıştırıcısının kalitesinin tasarım ve özelliklerin gereksinimlerini karşıladığını sağlamak için, profesyonel ve teknik personel, inşaat öncesi tasarım çizimleri ve ilgili takviye inşaat özelliklerine aşina olması için düzenlenmelidir. Ve çizimlerin tasarım gereksinimlerine göre CFRP ve yapısal yapıştırıcının malzeme planını ileri sürün. Sorumlu teknik kişi tarafından incelendikten sonra, tedarik için materyal personeline teslim edilecektir. Malzemenin kalitesi, tasarım çizimlerinin özelliklerine, modellerine, teknik göstergelerine ve parametrelerine doğru olarak satın alınmalıdır.

 (2) Ürün kalitesi fabrika muayenesi, olgun teknoloji, iyi itibar olan profesyonel üreticileri seçin ve kalite gereksinimlerini karşılayın ve ürünlerle kalite güvencesi malzemeleri, sertifikaları ve belgeleri sağlayın.

 (3) CFRP ve bina yapısal yapıştırıcıları kullanımdan önce tanıklık edilmeli ve örneklenmelidir. Örnek alma ve yeniden muayene için nitelikli bir laboratuvar seçin ve yalnızca kalite tasarım ve spesifikasyon gereksinimlerini karşıladığında kullanın ve numuneyi mühürleyin.

 (4) CFRP ve yapısal yapıştırıcıların kullanımı için talimatları kesinlikle takip edin. Kalifiyesiz veya hasarlı karbon fiber kumaş ve yapısal yapışkanlarla karşılaşırsanız, kalifiyesiz malzemeleri zamanında değiştirmelisiniz.

Beton Yapıların Yüzey Taşlama Tedavisinin Kalite Kontrolü

 (1) Yapısal yüzeydeki blok izlerinin tedavisi. İlk olarak, gevşek beton blokunu ayırın ve koroze edilmiş katmanı çelik tel fırçasıyla fırçalayın ve ardından yüzeydeki yüzen tozu çıkarmak için sıkıştırılmış hava kullanın. Büyük alanlı alt katmanlar için, 3 gün boyunca tamir ve tedavi etmek için yüksek mukavemetli epoksi harcı kullanın.

 (2) Yapının yüzey katmanı ayrıntılı olarak cilalanır. Betonun yüzeyindeki yüzen bulamaç ve yağ lekeleri gibi kirlilikler, özellikle yüzeyin konveks parçaları pürüzsüzleştirilmelidir. Özellikle kirişin yin ve yang köşeleri ve üst üste geçen parçalar iyi tedavi edilmelidir. Aksi takdirde, karbon fiber kumaş ve yapısal yüzey arasında bir izolasyon katmanı oluşturmak kolaydır veya karbon fiber kumaşın bağlama yüzeyinde boş davul veya baloncuklara neden olan çukurlar olabilir.

 (3) Beton yüzeyi kesildikten, onarıldıktan ve cilalandıktan sonra, aseton ile yapıştırılacak alanı temizleyin.

 (4) Yin ve yang köşelerinin ve kirişinin üst üste düşen parçalarının işlenmesi, özelliklerin gereksinimlerini karşılamalıdır.

 (5) Parlatmanın düzlüğünü ve etkisini kontrol etmek ve parlatma sürecinin kalite kabulünü gerçekleştirmek için ışık kullanın.

İnşaat yapısal yapışkanının kullanımı ve karbon lif kumaş macununun kalite kontrolü

 (1) Teknik itiraf İnşaat işlerinden önce, teknik itiraf tasarım çizim gereksinimlerine, inşaat özellikleri gereksinimlerine ve yukarıda bahsedilen malzeme ürün talimatlarına göre yapılmalıdır. İnşaat personeline yerinde pratik operasyonlar gerçekleştirin, böylece inşaatta yer alan herkes inşaat yapısal yapıştırıcılarının kullanımına ve karbon fiber kumaş macununun inşaat yöntemlerine ve teknik temellerine aşina olur.

(2) Kesinlikle standart model örnekleri, büyük alanlı macun inşaatından önce standart kabul edilmeye kadar öğe başına öğe. Teknik personel tarafından talimat verilen tüm inşaat personeli katıldı ve yerinde macun testi için küçük bir macun alanı olan bir bileşen seçildi. Test sonuçları kalifiye edildikten ve tüm inşaat personeli inşaat yöntemini ustalaştıktan sonra, büyük alanlı macun inşaatı gerçekleştirilir. Sorumlulukları gruba ve kişiye göre yerine getirin, sürecin kalitesini kesinlikle kontrol edin ve standart öğeyi öğe başına kontrol edin ve kabul edin.

 (3) Yapısal yapıştırıcı karışım oranı ve karıştırma inşası için teknik gereksinimler

①  Bina yapısal yapıştırıcısının iki grup bileşeni, talimat kılavuzunda gerekli miktar oranına doğru ölçülmeli ve oranlaştırılmalıdır ve karıştırma teslimat sırasında gerçekleştirilmelidir. İnşaat, sıkı ölçüm ve hata kontrolü sırasında oranın takip edilmesi gerekir.

② Her kombinasyondan önce, yapısal yapıştırıcı karıştırıldıktan sonra macun etkisini sağlamak için faydalı olan ambalaj varilindeki yapıştırıcı doğru bir şekilde karıştırmak için ince bir sopa kullanın. A ve B yapıştırcısının aynı ince çubuğa karıştırılamadığını unutmamalıdır.

③ Yapısal yapıştırıcı karıştırıldığında, eşit karıştırılmalıdır. İki bileşenli yapısal yapışkanın eşit bir şekilde karıştırılması ve karıştırılması çok önemlidir. Yapısal yapışkanın viskozitesi ne kadar büyük olursa, karıştırma süresi o kadar uzun olmalıdır ve 10 dakikadan az olmamalıdır. Yapışkan dağıtımı için özel bir agitatör kullanılmalıdır.

④  Yapısal yapışkanı karıştırırken diğer kirlilikleri karıştırmaktan kaçının, aksi takdirde yapısal yapışkanın kalitesi etkilenecektir.

 (4) CFRP yapıştırma teknik gereksinimleri

①  Karbon fiber kumaş yapışkan yapısal yapıştırıcıyla ıslatılmalıdır, böylece yapısal yapıştırıcı, monofilamanlar arasındaki birlikte çalışma performansını iyileştirmek için karbon fiber monofilamanlar arasındaki boşluğa mümkün olduğunca tam olarak nüfuz edebilir.

② Sulmuş karbon fiber kumaş hafifçe basılır ve el ile gerekli pozisyona yapıştırılır. Fiber yönü boyunca eşit ve pürüzsüz bir şekilde sıkıştırmak için kauçuk bir silindir kullanın, böylece yapısal yapıştırıcı her iki taraftan da aşır ve karbon lif kumaşının ve yapının yoğun ve boşluk içermediğinden veya etkili bağlama alanının% 95'ten az olmadığından emin olun. Parmaklar kuruduktan sonra, ikinci karbon lif kumaş birincisiyle aynı şekilde yapıştırılabilir. Not: CFRP'nin kucak uzunluğu genellikle 100mm'dir ve uçları ters karbon lif kumaşla sabitlenir.

③ Karbon lif levhasını lif yönünde doğru açıda katlamak, stres konsantrasyonuna neden olur ve kuvvetini etkiler. İnşaat sırasında köşeleri yuvarlak köşelere taşlamak stres konsantrasyonunu azaltabilir ve CFRP'nin gücü temelde etkilenmez.

④  Yapıştırma yapısında kullanılan yapısal yapıştırıcı, kendinden karıştırma tamamlandığında kılavuzda belirtilen süre içinde kullanılmalıdır, aksi takdirde takviye kalitesi etkilenecektir.

Kullanımdan önce ve sonra karbon fiber kumaşının hasarının önlenmesi ve tedavisi yöntemleri

 (1) Karbon fiber kumaş inşaat sürecinde, yapıştırılmış karbon fiber kumaşın hasar görmediğini sağlamak için, inşaat personeli yapıştırılmış karbon fiber kumaşın çarpışmadan veya kirlilikten korunmasına dikkat etmelidir.

 (2) Çalışma alanının kaplı ve kapalı inşaatı.

 (3) Bodrum kirişleri ve levhalarının güçlendirilmesi için havalandırma ve yeterli aydınlatma güçlendirilmelidir.

 (4) Yapının üst ve alt katları inşaat titreşim yükleri ve inşaat tozu tarafından etkilenmemelidir.

Yönetim ekibi belli değil, sorumluluklar belli değil ve operatörlerin kalite farkındalığı zayıf

 (1) Profesyonel bir güçlendirme projesi liderlik ekibi oluşturmak ve çeşitli sorumluluk sistemlerini oluşturmak ve geliştirmek. Açık iş bölünmesi ve açık sorumluluklar sağlamak.

 (2) Sadece profesyonel bilgiye sahip teknisyenler çalışabilir. Yüksek kalite farkındalığı, iyi teknik seviye ve sertifikalarla çalışmak için güçlü bir sorumluluk duygusu olan personeli seçin. Aksi takdirde, süreç kalitesini garanti etmek zor.

 (3) Gerçek süreç, her kaliteyi kesinlikle kontrol etmek için "Üç Muayene Sistemi"dir.

 (4) İş bölümü ve işbirliği, özel personelin ve gizli prosedürlerin zamanında kabul edilmesi ve sertifikasyonunda iyi bir iş yapın

Sonuç yorumlar

Bu makalede, CFRP takviye ve yeniden inşaat projelerinin inşaatında ortaya çıkabilecek kalite sorunları özetlenen ve olası sorunlara göre bazı önleme yöntemleri ve karşı önlemler önerilmiştir. Takviye kalitesinin ön koşulu şudur: yapısal dönüşümde CFRP takviyesinin inşaat kalitesini sağlamak için "tahmin, önleme ve ön kontrol" fikirleri ve önlemleri olmalıdır.