Karbon fiber takviye malzemelerinin performansı

Bir iskelenin takviyesi, 0.167mm tasarım kalınlığı ve 300g / m2 birim kütlesi olan yüksek dayanıklı I sınıf karbon lif kumaş kullanır. Hem U şeklinde halka hem de boncuk, yüksek mukavemetli sınıf I karbon lif kumaştan yapılmıştır. Performans göstergeleri spesifikasyon gereksinimlerini karşılamalıdır.

Karbon lif kompozit malzemeler için yapışkanın performans endeksi özelliklere uygun olmalıdır. Doymuş polyester reçineleri ve alkid reçineleri impregnasyon ve yapıştırıcı olarak kullanmayın. Kirişler ve yığın kapakları nem tarafından kolayca etkilendiğinden, gereksinimleri karşılayan nem sertleştiren yapıştırıcılar kullanılmalıdır. Kuru yüzey betonu ile pozitif çekme bağlantısı mukavemeti ≥2.5MPa'dır ve karbon lif pozitif çekme bağlantısı mukavemeti tespitinin arıza formu beton tutarlı arıza olmalıdır.

İskele takviyesinin inşaatından önce malzemeler tanıklık edildi ve muayene için örneklendi ve Horse markasının yüksek mukavemetli karbon fiber kumaşının malzeme performans testi gerçekleştirildi. Sonuçlar, tüm göstergelerin spesifikasyonun gereksinimlerine uygun olduğunu gösterdi. Bu nedenle, inşaat teknolojisi ve inşaat kalitesi, takviyeleme etkisinin tasarımın beklenen etkisini elde edebileceğini doğrudan belirleyecek, böylece takviyeleme amacına ulaşacaktır.

Karbon fiber takviye malzemelerinin inşaat teknolojisi

İskelenin beton bileşenlerini güçlendirme prensipi, kiriş ve levha bileşenlerinin yük taşıma kapasitesini artırmak ve iskeleyi güçlendirme etkisini elde etmek için orijinal bileşenin tamiri tamamlandıktan sonra bileşenin yüzeyine karbon fiber kumaş yapıştırmaktır. Aynı zamanda, iskele bileşenlerini dış kaynak alan karbon fiber kumaş, orijinal yapıyı korozyondan koruyabilir.

Özel inşaat süreci aşağıdaki gibidir: yük kaldırma →  alt katman tedavisi →  alt katman reçine kaplama →  karbon fiber kumaş macunu →  muayene →  yüzey koruması.

1) Yükü boşaltın. Takviye edilmeden önce, inşaat alanındaki iskele operasyonu, takviye etkisini sağlamak için bileşenlerin gerginsiz bir durumda olmasını sağlamak için durdurulmalıdır.

2) Alt işleme. İlk olarak, betonun yüzeyindeki çatlaklar ve çatlaklar çıkarılmalı ve onarılmalı ve koroze edilmiş çelik çubuklar yıkılmalıdır. Tamir yapıştırıcısı betonun yüzeyini düzeltecektir. Primer uygulamadan önce yüzey tozu yıkayın ve kuruyun. Geçit sıçrama alanı için, bir sonraki inşaat adımına geçmeden önce yüzeyi kuru tutmak için ateş kullanabilirsiniz.

3) Primer reçine uygulayın. Ürünün gereksinimlerine göre formüle edilmiştir. Alt katman yapıştırıcı beton yüzeyinde eşit kaplanmıştır. Bağlantı etkisini sağlamak için, alt katman reçinesi sertleştirildikten sonra karbon lif kumaş mümkün olan en kısa sürede yapıştırılmalıdır.

4) Karbon lifi yapıştırın. İlk olarak, tasarım belgelerinin genişlik gereksinimlerine göre, karbon lif kumaş kesilir ve yapışkan yapıştırıcı ürün açıklamasının hazırlama oranına göre karıştırılır. Daha sonra daldırma yapıştırıcısını yapıştırma alanına eşit olarak uygulayın ve köşelere ve üst üste düşen parçalara dikkat edin. Karbon fiber kumaş bileşenin bir tarafından yapıştırılır ve diğer taraf güçlü bir şekilde gerilir ve fırça kabarcıkların oluşmasını önlemek ve boyutlama yapıştırıcısının karbon fiber kumaşını tamamen ıslatmasını sağlamak için tekrar tekrar basılır ve süpürülür. Karbon fiber kumaşın yüzeyi kuruduktan sonra, sonraki katman yapıştırılmalıdır. Çok katmanlı yapıştırma için yukarıdaki adımları tekrarlayın.

5) Muayene. Karbon fiber kumaş ve beton arasındaki bağlama kalitesini sağlamak için, bağlama mukavemeti ulaşıldıktan sonra, karbon fiber kumaşın pozitif çekme bağlama mukavemetini test etmek için bir karbon fiber çizim aleti kullanılabilir. İlgili test sonuçlarının belirlenmesi özelliklere referans olarak gerçekleştirilebilir.

6) Yüzey koruması. Tüm inşaat tamamlandıktan sonra 24 saat içinde karbon fiber kumaşın korunmasına dikkat edin, güçlendirilmiş yüzeydeki çizikleri önlemek ve nemi önlemek için. Sertleştirdikten sonra, karbon lif yüzeyi korozyon önleyici kaplama ile boyamakla korunmalıdır.

7) Karbon fiber kumaş inşaatı için önlemler

 (1) Karbon fiber kumaşın yüzey işleme ve yapıştırmasından önce, takviye konumu, karbon fiber kumaşın genişliği ve kumaş şeritlerinin sayısı onaylanmalıdır. Kumaş şerit aralığı tasarım gereksinimlerine göre gerçekleştirilmelidir.

 (2) Alt reçine ve yapıştırıcı yapıştırıcı, ürün talimatlarında belirtilen orana göre tartılmalı ve eşit şekilde karıştırılmalıdır. Karıştırma konteynerinde yağ ve kirlilikler olmamalıdır. İnşaattan önce, yapışkanın bozulmasına ve atıplara neden olacağı aşırı bekleme süresini önlemek için bir plan yapılmalıdır.

 (3) Karbon fiber kumaşın yapıştırılması, iskele takviyesinin inşaatında önemli bir süreçtir. İnşaat sürecini tanıyan profesyonel bir inşaat ekibi tarafından tamamlanmalıdır ve dikkatlice organize edilmeli, dikkatlice inşa edilmeli ve sürecin inşaat kalitesini kesinlikle kontrol etmelidir.

Takviye etkisi analizi ve önerileri

Bir iskelenin karbon fiber kumaş takviye inşaatında, karbon fiber kumaş ve betonun bağlama kapasitesi tasarım gereksinimlerini karşılar ve örnek örnekleri tüm beton tutarlı arıza.

Bununla birlikte, eski iskele güçlendirilmiş ve yeniden inşa edilirse, beton performansı önemli ölçüde azalacaktır. Karbon lif pozitif çekme bağlantısı mukavemeti test edilirse, beton yapışkanlık arızası ortaya çıkar, ancak yapışkanlık kuvveti düşük olacaktır. Bu nedenle, gerçek takviye etkisi denetim süreci sırasında, gerektiğinde binanın gerçek durumu diğer denetim yöntemleri ile doğrulama için kullanılmalıdır.

Karbon fiber kumaş macun pozisyonunun gereksinimlerine ve tasarım belgelerindeki katman sayısına göre, iskelenin bükme ve kesme direnci hesaplanır. Karbon fiber kumaşla güçlendirilmiş iskele kirişleri ve levhalarının eskme ve kesme direncinin iskelin taşıma kapasitesinin gereksinimlerini karşılayabileceği hesaplanır, bu da iskelin genel çalışmasının güvenliğini ve istikrarını artırır.

Karbon fiber malzemesinin kendisi yüksek mukavemet, yüksek elastik modül, hafif ağırlık ve iyi korozyon direnci özelliklerine sahiptir. Karbon fiber kumaş yapıştırıldığında, yüzeyde kaplanan impregnasyon yapıştırıcısı, iyi korozyon direnci ve yaşlanma karşıtı özelliklere sahip modifiye edilmiş epoksi reçine yapıştırıcısıdır. Sertleştirdikten sonra, yapışkan katman karbon lif kumaşının yüzeyine ve içine sarılır ve kuvveti taşımak için beton yapıyla bir bütün oluşturur. Bu nedenle, karbon lif kumaşının ve deñiz suyu tarafından eşleştirilen modifiye edilmiş epoksi yapışkanının batırılması dayanıklılığını etkilemeyecektir. Deniz suyunun yüksek ve düşük gelgitlerinde karbon fiber kumaşının erozyona karşı ve aşınmaya karşı performansını geliştirmek için, iskelenin korumasını güçlendirebilecek ve dayanıklılığını artırabilecek daha fazla koruma önlemleri için tüm güçlendirilmiş alanın yüzeyini korozyona karşı bir kaplama ile boyamayı düşünmek mümkündür.