Beton kolayca gerekli şekillere dökülebilir, bu nedenle inşaatta yaygın olarak kullanılmıştır. Bununla birlikte, betonun kendi eksiklikleri var ve bu da daha sonra yapının gücünü ve kalitesini etkiler. Betonun çekme dayanımı çok zayıftır. Bu nedenle, aşırı hava koşulları, sismik frekanslar veya ek yükler altında beton yavaş yavaş çatlayacak ve yapıyı zayıflatacaktır.

Karbon sarılmış sütun sistemi, beton yapıları başarıyla onarabilir, güçlendirebilir ve yenileyebilir.

Konsept

Yapının sıkıştırma, bükme ve kesme mukavemetini arttırmak için, karbon lif güçlendirilmiş polimer (CFRP) yapıya reçine ile sarılır. Birçok fiber sarma sistemi mevcut olsa da, karbon fiber sarma yapısal güçlendirme için en tercih edilen sistemdir.

Sütun karbon sarılmış malzemeler veya karbon fiber beton, endüstriyel bacalar ve köprüler, endüstriyel yapılar ve ticari özellikler için konut yapıları da dahil olmak üzere bina bakımı veya beton yapı takviyesi için çeşitli bina tiplerinde yaygın olarak kullanılır.

Uygulama

• Yerlerin üstünde zeminler inşa edildiğinde veya yerin üstünde / bungalovların üstünde ek zeminler yerleştirildiğinde, kirişler ve sütunlar yeni yapının ağırlığına dayanabilmek için güçlendirilmelidir. Temel sütununa sarılmış FRP karbon lif, beton yapıları güçlendirmek ve daha yüksek katlar inşa etmek için en olgun ve etkili teknolojidir.

• Plaka döküldükten sonra, sütun 28 gün içinde bozulursa, karbon lif sarma sistemi onarmak ve gerekli gücü elde etmek için kullanılır.

• Sismik aktivite veya depremler yaşayan yerlerde, FRP sarması beton yapıların çok önemli bir yenilenmesi ve onları depreme dayanıklı hale getirir.

• Bazen, talebe dayanarak, insanlar konut mülklerini ticari mülklere dönüştürme eğilimindedirler. Şimdi, yapıya düşen yük deseni değiştirildi, bu yüzden yeni artan kapasiteyi korumak için yapı güçlendirilmelidir. Karbon fiber sarma da etkili bir teknolojidir.

• FRP'nin en yaygın kullanımı ağır yüklerden ve mekanik titreşimlerden etkilenen endüstriyel yapıları güçlendirmektir.

• Aşırı iklim koşulları veya yüksek nem olan bölgelerde karbon fiber ambalajları yapısal gücü artırabilir ve çevresel hasarları azaltabilir.

• Benzer şekilde, yapısal onarım veya yapısal sapma durumunda, kirişler ve sütunlar RCC duvarlarında bozuk yapıları sarmaya veya kesmeye veya onarmaya başladığında, karbon fiber sarması en tercih edilen hizalama sistemi ve takviyesidir.

  
  

Kurulum adımları

Cam elyaf tabanlı sistemlerle karşılaştırıldığında, karbon daha yüksek kalite, çekme dayanıklılığı ve dayanıklılığa sahiptir. Piyasada önfabrika FRP'ler, öncelikle sert veya eğri yüzeyler için kullanılan çubuklar ve plakalar şeklinde bulunmaktadır. Paketleme için sürekli rulolar kullanılır.

Süreç

 >> Beton yüzeyin işlenmesi

Kozmetik katman, yağ, kir vb. Beton yüzeyin kesilmesi ve ardından açılı öğütme makinesi ile 1 ~ 2 mm kalınlığındaki yüzey katmanı sürtülmesi gerekir, beton bileşenler köşede çamfering ile ele alınmalıdır, toz parlatma tamamlandıktan sonra sıkıştırılmış hava ile üflendirildi ve son olarak yüzey asetona batırılmış pamuk bezle silindi ve kullanım için kuru tutuldu. Mevcut çatlakları güçlendirmek için beton gerekiyorsa, önce HM-120M perfüzyon yapıştırıcısını veya HM-120L döküm çatlak yapıştırıcısını seçin.

>> Primer yapısı

İnşaat sırasında, HM-180 primer'in iki bileşeni tutkal hazırlamanın belirtilen oranına göre tartıldı ve temiz bir konteynere atıldı ve bütünlüğe karıştırıldı (karıştırıldığında, havanın hava baloncuklarından kaçınmak için aynı yönde karıştırılır.) Fırça veya silindirli fırça, beton yüzeyinde eşit bir şekilde fırçalamak için kullanıldı, tutkal yüzeyi katmanı kurutuktan sonra, belirli koşullara bağlı olarak birkaç kez fırçalanmalı, ancak kaplama kalınlığı 0,4 mm'yi aşmadı ve fırçalamak için kaçırılmamalı veya tutkal sertlenmesini bekleyen akıcı veya baloncuklar olmamalı (sertleme süresi yer sıcaklığına bağlıydı, parmak kurudu hissettiğinde, genellikle 2 saatten az Her seferinde hazırlanan yapıştırıcı, yapıştırıcının uygulanabilir süresi boyunca bir kez kullanılmalıdır.

 >> Yüzeleme inşaatı

Beton yüzeyindeki gözenekler ve kusurlar HM-180CE düzeltme yapışkanı ile dolduruldu. Depresyon alanı var olduğunda, hazırlanmış düzeltme yapışkanı, kazıcı gömülme ve kazma yoluyla onarmak ve doldurmak için kullanıldı, şablonların birleşimi gibi ortaya çıkan yükseklik farkı, yükseklik farkını en aza indirmeye çalışan düzeltme yapışkanı ile doldurulmalıdır. Köşenin tedavisi, düzeltme yapışkanı yoluyla kemeri pürüzsüzleştirmek için onarılmıştı, yarıçapı 20mm'den fazla değildi. Düzenleme yapışkanı sertleştikten sonra (sertleştirme süresi yer sıcaklığına bağlıydı, parmak kurudu hissettiğinde, genellikle 2 saatten az olmadığında uygundur), bir sonraki işlem daha ileri sürülmelidir.

 >> Tek yönlü karbon fiber levha yapıştırma

HM-180C3P karbon lif impregneli yapıştırıcı, yapıştırılmış alana eşit şekilde püskürtüldü, köşe yeri daha uygun şekilde püskürtüldü. Tek yönlü karbon lif levhasını sıkı ve hizalamadan sonra yapıştırın, yapıştırıcı bileşiği yayılana kadar aynı yönde tekrar tekrar yuvarlamak için plastik kazıcı veya silindir (villüsün dışarıdan çıkarıldığı bir boya silindiri) kullanın. Ve ardından karbon lif levhanın dış yüzeyine eşit bir şekilde impregnelendirilmiş yapışkanı püskürün ve impregnelendirilmiş yapışkanın karbon lif levhanı iki yolla batırabileceğini tekrar tekrar yuvarlayın, eğer çoklu macun ise, parmaklarınız kuruyana kadar, bir sonraki macun katmanı yeni başlayan olabilir. Karbon fiber levhasının üst üste düşmesi gerekiyorsa.

 >> Kurma ve koruma

İnşaat tamamlandıktan 24 saat sonra yağmuru veya nemi önleyin ve yapının yüzeyine çarpan sert bir nesneye karşı korumaya dikkat edin. Ortalama hava sıcaklığı 20, 25 ℃ olduğunda, sertleşme süresi 3 günden az değildir; ortalama hava sıcaklığı 10 ℃ olduğunda, sertleşme süresi 7 günden az değildir.