Yapısal takviyelerde karbon fiber laminatına (CFRP) olan büyük talebe cevap olarak, tasarım, uygulama ve son koruma aşamalarını kontrol etmek için onları doğru olarak nasıl kullanacağımıza dair bazı kılavuzlar sunacağız.

Yapıyı güçlendirmek için karbon fiber laminatı etkili bir şekilde nasıl kullanılır.

Tasarım aşamasında aşağıdaki kontroller uygulanmalıdır:

• Karbon laminatı yalnızca yapının stresli alanına yerleştirilmelidir. Sıkıştırma yüzeyindeki düzeni sadece levhanın bükülmesine ve ayrılmasına neden olur, ancak herhangi bir iyileşme sağlamaz.

• Çözümü haklandırmak için hesaplamalar veya raporlar istemek için nitelikli teknisyenlere sahip bir tedarik şirketi kullanılmalıdır.

• Destek hesaplamaları yapılmalıdır veya laminatı üreten şirketten yazılı onay alınmalıdır. Bu hesaplama en az şunları içermelidir:

• Geliştirilmiş nesne (ilham veren neden ve başlayan veriler),

• Aralık (güçlendirilecek elemanın unsuru ve alanı),

• Bileşenin ELU ve/veya ELS'sini güçlendirin,

• Takviye düzenlemeleri,

• Teknik veri sayfası veya uygulama

• Hesaplama, takviyelerin amacı ve kapsamını açıkça belirtmeli ve aynı veya bitişik unsurlarda takviyelerin ek kesilmesi veya bükülmesi gerekmediğini kanıtlamalıdır.

• Elemanın deformasyonunun (bükülme ve çatlama) EHE tarafından belirlenen sınırın altında olmasını sağlamak için takviyelerin yeterli olup olmadığı veya sadece "son" tasarım gücünün göz önünde bulundurulması açıkça belirtilmelidir.

• Laminatlarda kullanılan maksimum deformasyon %0,6, %0,8 ve %1,2'dir. Laminatın elastik deformasyonu yaklaşık% 1,6 olsa bile, daha yüksek deformasyonun beton panel için bir anlamı yoktur.

• Kullanılan laminat türüne, kalınlığına ve beton mukavemetine bağlı olarak, güçlendirilecek alanın her iki ucundaki minimum karbon düz uzantısını hesaplamak gerekir. Gömülme durumunda, düğümün iç yükünün iletimini sağlamak gerekir.

Uygulama aşamasında aşağıdaki kontroller uygulanmalıdır:

• Uygulamayı uygulayan şirket, üretici veya satıcı tarafından materyal uygulama için eğitilmeli ve onaylanmalıdır.

• Beton destek en az 3 hafta sürmelidir, minimum yüzey çekme dayanımı 1,5 MPa'dır, nem% 6'dan daha azdır ve açıklıklar ve hafif bir sertlik (kum püskürtme, asit, elmas disk vb.) olacaktır. Beton çukurları ve boşluklar kontrol edilecektir.

• 5°C'den daha düşük bir sıcaklıkta kullanılamaz. Düşük sıcaklıklarda, yük giriş süresi önemli ölçüde artar.

• Gerekirse, betonla benzer bir elastiklik modülü olan kuru tixotropik epoksi harç önceden onarım için kullanılacaktır. Hidrolik harçlar kullanılırsa, R4 tipi olacak ve epoksi primer üzerine kaplanmıştır.

• Güçlendirilecek bileşenler mümkün olduğunca aşırı yükden veya statik yükden azat olacak ve gerektiğinde ikincil mili geri çekmek için teleskopik ayarlar kullanılabilir. İnşaat sonrası, yapı 48 saat boyunca boşaltılacak ve yaklaşık 1 hafta içinde tam olarak yüklenebilir.

• Yapışkan, ceplerin hava tarafından tıkanmasını önlemek için levhanın arkasına ve desteğe yerleştirilecektir. Sert silindirler veya metal profiller ile basıldığında, yapıştırıcı aşmak için yeterli olacaktır.

• Laminasyondan önce, laminatın desteği ve destek her zaman bir çözücü ile temizlenmelidir ve asla suyla durulamamalıdır.

• Laminat, elemanların eksenine göre simetrik olarak düzenlenecek ve üst üste girirken boyunlu olarak hizalanacaktır

• Sertleştirilmiş yapışqan levha, her zaman 3 mm'den az bir minimum kalınlığa sahip olacaktır.

• 
  

Son koruma aşamasında aşağıdaki kontrol önlemleri uygulanmalıdır:

• Estetik nedenlerden dolayı dış boya veya kaplama önerilir.

• Laminat veya bitirmeden önce, laminat hafifçe zımparlanmalı ve hatta hafifçe alkaliye dayanıklı bir cam perde ile güçlendirilmelidir.

• CFRP, güvenlik faktörü 1'den daha düşük bir yapıya yerleştirilmemelidir. Yangın geçirmez tahta veya harç koruma için kullanılmalıdır.

• Laminatlar hiçbir koşulda delinmemelidir, çünkü tahtanın genişliğini delinmiş çaplara eşit hale getirecektir.

• Yerde kullanılırsa, koruma için daha sonra kaplanmalı ve hemen kullanılan aynı yapışkanla uygulanabilir. Ağır nesneler durumunda, kaldırıma 2-3 mm batır ve epoksi reçine ile yıkılacaktır.