Yapısal bağlama çelik takviye yöntemi, çelik levhanı beton üyesinin yüzeyine yapısal yapıştırıcıyla yapıştırmak için özel bir yapısal yapıştırıcı kullanımını ifade eder, çelik levhanı ve betonu orijinal yapının güçlendirme ve sertliğini artırmak amacıyla bir bütün haline getirmek için. Aşağıda bağlı çelik takviye yapımında kullanılabilecek bazı ipuçları sizinle paylaşacağız.

Çelik levhanın kalınlığını belirleyin

Yapının bir bütün olarak güvenliğini göz önüne alınarak ve güçlendirilmiş bileşenlerin çatlakları ve deformasyonunu kontrol etmek, inşaat sırasında gerilim bölgesine ve sıkıştırma bölgesine bağlı çelik levhanın güçlendirilmesi sırasıyla 3 ve 2 katmanı aşmamalıdır. Çelik levhanın toplam kalınlığı 10mm'den büyük olmamalıdır.

Çelik levha yapıştırın

Mevcut aşamada, çelik bağlama yapısının çoğu basınçlı ve sabit etmek için cıvatalar kullanır ve ayrıca beton üyelerde veya çelik levhalarda delikler delme yöntemini de kullanabilir. Orijinal çatı destek yöntemi şimdi nadiren kullanılmaktadır.

sondaj

Delikler deldiğinde, betondaki orijinal çelik çubukların yeri önce belirlenmeli ve işaretleme ve konumlandırma sırasında kaçınılmalıdır. Bulmak zor ise veya sondaj sırasında çelik çubuk engelleriyle karşılaştıysanız, 2d (d deliğin çapıdır) hareket etmeye ve tekrar sondaj yapmaya izin verilir, ancak atık deliği takviyeli yapıştırıcı ile doldurulmalıdır. Delikli delik, deliğin içinde ve etrafında toz ve çöpleri üflemek için sıkıştırılmış hava kullanmalıdır. Delik duvarındaki betonun nem içeriği sınırı aşırsa, pişirme deliği duvarına asılmak veya suyu tutabilen yapıştırıcı ile doldurmak için elektrikli bir ısıtma çubuğu kullanmanız önerilir.

Deneme montajı

Çelik levha ve betonun bağlama arayüzü önce kesilmeli ve işlenmeli ve daha sonra deneme montajı, takviye çiziminin gereksinimlerine ve gerçek boyutuna göre gerçekleştirilmelidir. Bu iş çok önemlidir çünkü yapıştırıcının sınırlı çalışma süresi vardır ve sertleştirildikten sonra kolayca ayarlanamaz veya değiştirilemez. Bu nedenle, sondaj ve konumlandırma ile ilgili tüm işlemler deneme montaj süreci sırasında kontrol edilmeli ve düzeltilmelidir.

Yapışkan çelik yapıştırıcı karıştırma

Çelik levhaları yapıştırmak için özel yapısal yapıştırıcı, ürün kılavuzunun düzenlemelerine uygun olarak formüle edilmeli ve kullanılmalıdır. Yapışkanı karıştırırken, tam karıştırmak için düşük hızlı bir karıştırıcı kullanılmalıdır. Karışık yapışkanın rengi eşit ve baloncuklardan azat olmalıdır ve su, yağ, toz ve diğer kirliliklerin karışmasının önlenmelidir.

Yapışkan katmanı kalınlığı

Karışık yapıştırıcı çelik levha ve betonun bağlama yüzeyine aynı anda uygulanmalıdır ve çelik levha eksik fırça olmadığını kontrol ettikten sonra orijinal bileşen betonla yapıştırılabilir; yapıştırmadan sonra yapıştırıcı katmanın ortalama kalınlığı 2mm ~ 3mm içinde kontrol edilmelidir. Yerleştirirken, yapıştırıcı katmanı ortada kalın ve kenarlarda ince olmalıdır; dikey yapışırken, yapıştırıcı katmanı yukarıda kalın ve altında ince olmalıdır; tersine yapışırken, yapışkanın sıkıntısı 3mm'den büyük olmamalıdır.

Basınçlı

Çelik levha yapıştırıldığında, yüzey düz tutulmalıdır, seviye farkının geçişi pürüzsüz olmalıdır ve köşeler olmamalıdır. Çelik levha yapıştırıldıktan sonra, eşit bir şekilde dağıtılmalı ve basınç altında sabitlenmelidir. Basınç dizisi çelik levhanın bir ucundan diğer uç noktasına veya çelik levhanın ortasından iki ucuna kadar olmalıdır; Basınç çelik levhanın iki ucundan ortaya kadar uygulanmamalıdır.

Basınç sabitleme kullanılabilir: kelepçe basıncı yöntemi, çapa cıvatası (veya vida) basıncı yöntemi, destek üst basınç yöntemi vb. Basınç noktaları arasındaki mesafe 500 mm'den fazla olmamalıdır. Basınç uygulandığında, tutkal hattının kalınlığına göre 2mm ile 2.5mm arasında ayarlanmalıdır.

Bağlantılı çelik inşaat kalitesi denetimi

Çelik levha ve beton arasındaki bağlama kalitesi çekiç yöntemi veya diğer etkili yöntemlerle denetlenebilir. Denetim sonuçlarına göre tahmin edilen etkili yapışma alanı toplam yapışma alanının% 95'inden az olmamalıdır.

Muayene sırasında yapıştırılmış çelik levhalar bölümlere bölünmeli ve boş davul alanı (yani geçersiz yapıştırma alanı) alana alana ölçülmelidir. Tek bir boş davul alanı 10000mm2'den büyük değilse, sondaj ve enjeksiyon yöntemi ile onarılabilir. Tek bir boş davul alanı 10000mm2'den büyük ise, yeniden yerleştirme çıkarılmalıdır ve muayene ve kabul tekrar yapılmalıdır.