Beton Yapılardaki Çatlakların Tespiti ve Onarımı

Beton yapılarda çatlaklar kaçınılmazdır ve çatlakların oluştuğu yük çoğu zaman nihai yükün %15-25'i kadardır.

Detection-And-Repair-Of-Cracks-In-Concrete-Structures.jpg


Çatlak sorunu yaygın olarak endişe duyulan bir konudur ve çatlakların varlığı beton yapılarda oldukça yaygın bir olgudur. Çok sayıda bilimsel araştırma ve uygulama, beton yapılarda çatlakların kaçınılmaz olduğunu ve çatlaklar oluştuğunda oluşan yükün genellikle nihai yükün %15-25'i kadar olduğunu kanıtlamıştır.

Normal yük koşulları altında, betonarme yapılar genellikle çatlaklarla çalışır ve görünür çatlaklar 0,02-0,05 mm arasında değişir. 0,05 mm'den daha küçük genişlikteki çatlaklar zararsız kabul edilir ve su yalıtımı, korozyon direnci ve yük taşıma kapasitesi üzerinde ihmal edilebilir etkileri vardır.

Normal kullanım koşullarında beton yapı bileşenlerinin maksimum çatlak genişliğini kontrol etmek için mevcut standart 0,3 mm'dir. Bu nedenle, ekonomik ve bilimsel açıdan belirli bir ölçüde çatlak kabul edilebilir.

Ancak bazı çatlaklar, yapısal yük taşıma kapasitesinde ve yapının güvenilirliğinde azalmaya neden olabilir; Bazılarının taşıma kapasitesi üzerinde önemli bir etkisi olmasa da, beton üzerindeki koruyucu tabakanın ayrılması, çelik çubukların hızlanan korozyonu ve betonun karbonatlaşması gibi sorunlar ortaya çıkabilir ve bu da yapının dayanıklılığını azaltabilir veya sızıntıya neden olarak kullanımını etkileyebilir.

Çatlak genişliği belirli bir değere ulaştığında, yapının güvenliğini de tehlikeye atabilir. Bu nedenle, beton yapılardaki çatlakların nasıl değerlendirileceği, tespit edileceği ve onarılacağı, yapının kullanımı ve bakımı açısından büyük pratik öneme sahiptir.



Çatlakların Nedenleri ve Türleri
Çatlak oluşum nedenleri genellikle iki kategoriye ayrılır: yapısal çatlaklar ve yapısal olmayan çatlaklar.

Yapısal çatlaklar, doğrudan uygulanan çeşitli statik ve dinamik yüklerin neden olduğu çatlakları ifade eder. Yapısal hasarın özelliği, yetersiz yük taşıma kapasitesi ve sınır değere ulaşan gerilmedir. Bu tür çatlaklar oldukça tehlikelidir ve uygun şekilde tedavi edilmezse yapı için güvenlik riski oluşturur.

Yapısal olmayan çatlaklar, yapının deformasyonunu sınırlayan sıcaklık değişimleri, büzülme ve düzensiz oturma gibi dolaylı etkilerin neden olduğu çatlaklardır. Bu tür çatlakların yapısal taşıma kapasitesi üzerinde çok az etkisi vardır ve yapısal dayanıklılık, su geçirmezlik, sismik direnç ve kullanım gereksinimlerine göre onarılabilir.

Gerçek mühendislik yapılarında, yüklerin neden olduğu çatlaklar toplam çatlak sayısının yalnızca yaklaşık %20'sini oluştururken, dolaylı etkilerin neden olduğu çatlaklar toplam çatlak sayısının yaklaşık %80'ini oluşturur.

Çatlakların nedenleri karmaşıktır ve yapı üzerindeki etkileri büyük ölçüde değişir. Ancak yapının gerilme durumu ve çatlakların yapıya etkisi anlaşılarak, buna uygun onarım önlemleri belirlenebilir.



Çatlak incelemesi ve analizi
Çatlak nedenlerinin araştırılması, malzeme ve yapı kalitesi, tasarım hesaplaması ve yapısı, kullanım ortamı ve yük gibi unsurların incelenmesini içerir ve çatlak analizi için bir temel oluşturur.

Mevcut durumlarının gözlemlenmesi ve nedenlerinin araştırılması yoluyla çatlakların yapısal mı yoksa yapısal olmayan mı olduğunu belirleyin.

Sabit genişlik ve uzunlukta kalan çatlaklar stabil çatlaklar olarak kabul edilir. Genişlikleri büyük olmadığı, yasal gereklilikleri karşıladığı ve tehlikeleri düşük olduğu sürece güvenli bileşenler olarak kabul edilirler;

Çatlakların genişliği ve uzunluğu zamanla genişlemeye devam ederse, çelik çubuklar üzerindeki gerilimin akış sınırına yaklaşabileceğini veya ulaşabileceğini gösterir ve bu da taşıma kapasitesi üzerinde ciddi bir etkiye sahiptir ve zamanında önlemler alınmalıdır.



Çatlak tespiti
Çatlak tespiti, çatlakların mevcut durumunun incelenmesi ve çatlak analizi ve tehlike değerlendirmesi için temel oluşturacak bir çatlak dağılım haritasının çizilmesidir.
Çatlak görünümü incelemesinde yaygın olarak kullanılan cihazlar arasında ölçekli büyüteçler, çatlak karşılaştırma kartları vb. bulunur. Çatlakların derinliği çoğunlukla ultrasonik yöntem veya doğrudan karot delme yöntemi ile tespit edilir. Tespit için genel adımlar şunlardır:


01 Çatlak dağılım haritası çizin

Öncelikle çatlak oluşturan bileşenin şeklini çizin, ardından diyagram üzerinde çatlakların yerini ve uzunluğunu işaretleyin ve her çatlağın oluşma zamanını numaralandırıp belirtin.

Araştırma ve analiz kolaylığı için, çatlak diyagramı bileşenlere göre tek tek çizilmeli ve diyagram üzerinde yönü belirtilmelidir. Çok sayıda çatlak varsa, çatlaklı bileşenin yüzeyine bir kare çizilebilir. Karenin boyutu, bileşenin boyutuna bağlı olarak 200-500 mm arasında olmalıdır. Çatlağın bir tarafına fırça veya tebeşirle bir çizgi çizilebilir ve ardından aynı konuma göre kayıt defterine kopyalanabilir. Özel şekilli çatlaklar için fotoğraf ve video da çekilmelidir.


02 Çatlak Genişliğinin Belirlenmesi

Ölçüm yaparken, çatlağın toplam uzunluğunu dört eşit parçaya bölün: merkez nokta ve iki uç, merkez nokta ve ortadaki üçüncü orta nokta. Çatlağın yönündeki dikey genişliği ölçün, ölçeklendirilmiş özel bir mikroskop kullanın, ölçeği çatlak açıklığına dik olarak hizalayın, çatlak açıklığının genişliğini ölçün, okumayı kaydedin ve grafiğe işaretleyin.

Çatlak genişliğini bir çatlak çizgi büyüteci kullanarak tahmin etmek de mümkündür, ancak bu yöntemin büyük bir hata payı vardır. Çatlağın uzunluğu çelik bir cetvelle ölçülebilir ve çatlağın gelişimini gözlemlemek için çatlağın sonunda yıl, ay ve günü gösteren bir işaret olmalıdır.

Çatlakların uzunluğunu ve genişliğini ölçerken, koruyucu tabakanın kalınlığı da doğrulanmalıdır. Koruyucu tabaka betonunun kalınlığı keskilemeye uygun değilse, kalınlığını bulmak için bir çelik çubuk dedektörü kullanılabilir.


03 Çatlak Derinliğinin Belirlenmesi

Çatlakların derinliği genellikle, ölçülen ses süresi ile prob arasındaki ilişkiye dayanarak çatlak derinliğini hesaplayan ultrasonik yöntemle tespit edilir.

Çatlak derinliğinin ultrasonik testi, çelik donatıdan uzak yerlerde yapılmalıdır ve yalnızca bazı gerilimli çatlaklar için uygundur, çünkü bu tür çatlakların her iki tarafındaki beton genellikle tamamen ayrılmıştır. Her iki taraftaki beton tamamen ayrılmamışsa, ultrasonik test çok hassas değildir.

Sığ çatlaklara ve yaklaşık olarak düz yönlere sahip bileşenlerde, tespit için doğrudan karot alma yöntemi kullanılabilir.

Bu yöntem, çatlakların bulunduğu yerlerde beton karot numunelerinin derinlik yönü boyunca delinmesini içerir ve karot numunesinin yan tarafındaki çatlak derinliğinin doğrudan ölçülmesini sağlar. Ancak dezavantajı, bileşenlerde bir miktar hasara neden olabilmesidir.


04 Çatlak Gelişiminin Gözlemlenmesi

Aktif çatlaklar için, temas ekstansometreleri ve titreşimli gerinim ölçerler gibi özel cihazlar kullanılarak düzenli gözlem yapılmalıdır. En basit yöntem, gözlem için çatlaklara alçı keki uygulamaktır.

Tipik çatlak konumuna yaklaşık 50 mm karelik bir alçı keki uygulayın ve çatlağın devam edip etmediğini belirlemek için alçı kekinin orijinal çatlak boyunca çatlayıp çatlamadığını gözlemleyin. Alçı kekinin geniş çatlak genişliği, çatlak büyümesinin de büyük olduğunu gösterir. Lütfen çatlaktaki değişiklikleri de grafiğe kaydedin. Yukarıdaki gözlemlerle oluşturulan çatlak haritası, çatlak analizi için temel olarak kullanılabilir.


Construction-Process-For-Repairing-Concrete-Cracks.jpg


Çatlak onarım önlemleri

Çatlak tedavisinin prensipleri:
1) İlk olarak, çatlak tedavisinden sonra yapının orijinal taşıma kapasitesi, bütünlüğü, su geçirmezliği ve sızıntı önleme performansı garanti altına alınmalıdır;
2) İkinci olarak, işlemden sonra yeni çatlakların oluşmasını önlemek için sıcaklık ve uzun vadeli büzülme gerilmesinin etkisi dikkate alınmalıdır;
3) Bir kez daha, yapıya ve bileşenlere daha fazla insan zararı verilmesini önlemek, büyük değişiklikler ve onarımlardan kaçınmak ve orijinal yapının görünümünü mümkün olduğunca korumak gerekir.



Çatlak türleri ve onarım ve tedavi yöntemleri de farklıdır. Çatlakları tedavi etmek için aşağıdakiler de dahil olmak üzere birkaç genel yöntem vardır:


01 Yüzey onarımı

Çatlak yüzeyini kapatarak su geçirmezliğini ve dayanıklılığını artırır. Derz dolgusuyla doldurulması zor ve yapısal taşıma kapasitesini etkilemeyen ince ve sığ çatlaklar ile çelik çubuğun yüzeyine ulaşmayan derinlikteki (genellikle genişliği 0,2 mm'den az) mikro çatlaklar için uygundur.

Onarım için kullanılan malzemeler sızdırmazlık, su geçirmezlik ve yaşlanma direncine sahip olmalı ve betonun deformasyonuyla uyumlu olmalıdır. Geniş alanlarda oyuk ve soyulmaların önlenmesine dikkat edilmelidir.

Yüzey onarım yöntemleri çoğunlukla epoksi reçine, poliüretan, polimer harç vb. yüzey uygulamalarını içerir. Yüzey yapıştırmada genellikle cam elyaf bez, karbon elyaf bez ve jeomembran kullanılır.

Onarımdan önce, çatlağın yakınındaki toz ve yüzen kalıntılar temizlenmelidir. Yüzey yapıştırıcısı kullanıldığında, yapısal yüzey parlatılmalıdır.


02 İç Onarım

Çatlağın derin kısmına yapıştırıcı ve sızdırmazlık maddesi enjekte etmek için bir harç pompası kullanıldığında, bağlayıcı malzeme çatlak içinde katılaşır ve sertleşir, derzin onarılmasında rol oynar ve böylece yapının genel bütünlüğünü, dayanıklılığını ve su geçirmezliğini geri kazandırma hedefine ulaşılır.

Harç malzemeleri genellikle iyi akışkanlık ve belirli bir derecede yapışma mukavemeti gerektirir. Yaygın olarak kullanılan harç malzemeleri arasında, çatlakların niteliği, genişliği ve yapı koşulları gibi özel koşullara göre seçilebilen çimento ve kimyasal malzemeler bulunur.

Genellikle, genişliği 0,5 mm'den büyük çatlaklar için çimento harcı kullanılabilir; genişliği 0,5 mm'den küçük çatlaklar için kimyasal harç kullanılmalıdır. Kimyasal harç malzemeleri çoğunlukla epoksi reçine ve poliüretan içerir.

Basınçlı harç uygulaması iki yönteme ayrılabilir: düşük basınçlı enjeksiyon ve yüksek basınçlı enjeksiyon. Uygun enjeksiyon yöntemi, onarılacak yapı ve çatlak tipine göre seçilmelidir.

Düşük basınçlı enjeksiyon, dar genişlikte ve sığ derinlikte çatlaklar için uygundur; yüksek basınçlı enjeksiyon ise geniş ve derin çatlaklar için uygundur.


03 Güçlendirme ve Güçlendirme

Yapısal güçlendirme, çatlakların tekrarlamasını ve genişlemesini önlemek ve yapısal güvenliği sağlamak amacıyla yapılır. Yapısal güçlendirme için birçok yöntem mevcuttur; bunlar arasında enine kesit artırma yöntemi, açılı çelik dış kaynak kullanımı yöntemi, çelik bağlama yöntemi, karbon fiber bağlama yöntemi ve öngerilmeli güçlendirme yöntemi bulunur.

Güçlendirme yöntemlerinin seçimi, test ve analiz sonuçlarına, yapısal fonksiyondaki azalmaya ve güçlendirmenin nedenlerine, yapısal özellikler, yerel özel koşullar ve yeni işlevsel gereksinimler gibi faktörlerle birlikte değerlendirilmelidir.

Onarım uygulamasından farklı olarak, güçlendirme uygulaması, çatlaklar nedeniyle azalan beton bileşenlerin taşıma kapasitesini geri kazandırmayı amaçlar ve bu da binaların yapısal güvenliğinde ve işlevsel kullanımında değişikliklere yol açar. Bu nedenle, taşıma kapasitesinin doğrulanmış güvenliğe göre hesaplanması ve makul ve ayrıntılı bir plan önerilmesi gerekir.

Beton yapılarda karmaşık nedenlere sahip birçok çatlak türü vardır. Uygulamada, çatlakların farklı özelliklerine göre özel nedenleri analiz edilmeli ve çatlakların oluşumunu ve gelişimini etkin bir şekilde kontrol altına almak, mühendislik kazalarının oluşumunu azaltmak, yapıların hizmet ömrünü uzatmak ve nihayetinde bina güvenliği ve dayanıklılığını sağlama hedefine ulaşmak için onarım ve tedavi için uygun yöntemler benimsenmelidir.


Horse Construction Önerilen Ürünler

Burada ihtiyacınız olan her şeyi bulabilirsiniz. Bu ürünleri denemeye güvenin, sonra büyük bir fark göreceksiniz.

HM-20 Karbon Elyaf Kumaş

Horse Construction'ın karbon fiberi, binalar, köprüler, otoyollar, demiryolları, tüneller, iskeleler ve sivil havaalanlarındaki beton, duvarcılık, çelik ve ahşap alt tabakaların yapısal güçlendirilmesi, onarımı ve yenilenmesi içindir.

Daha Fazla >

HM-1.2T Karbon Lifli Polimer Plakalar

At karbon fiber takviyeli polimer (CFRP) laminat, HM-120CP epoksi ile dışarıdan takviye olarak yapıya bağlanan önceden kürlenmiş kompozit laminatlardır.

Daha Fazla >

HM-9 Beton Çatlak Sızdırmazlık Yapıştırıcısı

HM-9 çatlak sızdırmazlık yapıştırıcısı, genellikle çatlak sızdırmazlık ve enjeksiyon nozulu sabitleme için dökme çatlak yapıştırıcısıyla birlikte kullanılan iki bileşenli modifiye epoksi reçine yapıştırıcısıdır.

Daha Fazla >

Back
Top
Close