1.Borehole açıklığı

Güçlendirme çubuğu ve temel malzeme arasındaki bağ esas olarak kimyasal demirleme yapışkanının yapışkan gücüne bağlıdır. Bu nedenle, delik çapını seçerken, demir çubuğunun çapı, ekim çubuğu yapışkanının yeterli bir tutarlı kuvvet sağlamak için belirli bir kalınlığa sahip olmasını sağlamak için takviyelendirme çubuğunun çapından biraz daha büyük olmalıdır. gözenek çapının artması belirli bir aralıkta ekim çubuğunun çekme gücünü artırabilir. Pratik mühendislikte, bağlayıcının daha küçük elastik modülü nedeniyle gözenek boyutunun artması yapısal sistem kaymasının artmasına yol açacaktır. Bu sadece yapışkan maddesi miktarını ve sondaj zorluğunu arttırmakla kalmaz, aynı zamanda çok büyük sondaj orijinal yapının gücünü azaltacak ve daha fazla hasara neden olacaktır.

Bu nedenle, matkap çapı D'nin çapının genellikle takviyelendirme çubuğunun sürünmesi, takviyelendirme ekimi zorluğu ve ekonomi vb. göz önüne alınarak dikkate alındığı kabul edilir.

2. Çelik çubuğun çapı

Takviye çapı, ekim çubuklarının sayısını belirleyen ana faktördür. Takviye çapı gerçek duruma göre belirlenmelidir.

GB 50367 - 2006 "beton yapı takviyesi tasarımı için kod", tek bir çelik çubuğun eksenli çekme taşıma kapasitesinin tasarım değeri için formül, bu nedenle, rebar ekim sayısı önceden üst tip tarafından hesaplanabilir: A ne kadar büyük olursa, n buna göre azaltabilir. Daha az ekim çubukları orijinal yapıya zarar verebilir, ancak ilgili delik çapı da daha büyük olacaktır.

Çelik çubuğun çapını seçerken, türünü istediğinde belirlemeye izin verilmez. Rebar ekimi yapısında, çelik çubuğun çapı 32mm tipinde N tarafından gerekli olan asgari rebar sayısından daha büyük olmamalıdır ve n, kesim direnci ve çeliğin güvenliği gereksinimleri nedeniyle genellikle büyük ölçüde artacaktır.

3. Rebar ekiminin derinliği

Ekim derinliği, rebar ekiminin etkisini etkileyen en önemli faktördür. Çelik çubuğun çekme mukavemeti, esasen takviyelendirme çubuğu ve yapışkan yapışkan arasındaki bağlama gücü ve beton ve yapışkan yapışkan arasındaki bağlama gücü tarafından sağlanır. Bu nedenle, ekim çubuğunun derinliği doğrudan çekme gücünü ve demir çubuğunun bozulmasının biçimini belirler. Yapıyı güvenli hale getirmek için, hasarın biçiminin konik ve bir bağlantı kompozit bozukluğu olmasını sağlamak gerekir, yani çelik çubuğun ve temel malzemenin kayması ve böylece karıştırma arayüzünün çekilmesi ve takviye sağlanması gerekir. Kırılgan arıza olmadan çelik çubukların çekme mukavemetine tam oynayabilir. Piramid bağlantısı yok edildiğinde, nihai çekme gücü P, ekim çubuğunun konik kısmının çekme Pc'sinden ve alt uç çapa katı ve beton arasındaki bağlama gücünün iki kısmından oluşur.

4. Armaturların aralığı

Takviyeleme aralığının demir çubuğu ekim etkisi üzerindeki etkisi esas olarak iki yönde yansıtılır: takviyeleme çubuğu arasındaki aralık ve takviyeleme çubuğu ile temel malzeme kenarı arasındaki mesafe.

1) iki çelik çubuk aralığı sandal ahşabının genel çekme direncini azaltacaktır.

Çoklu kök takviyesi söz konusu olduğunda, yakın mesafe nedeniyle, ekim ve rebar arasındaki anti çekme gücü aralığı üst üste geçecek, böylece her tek bitkinin çekme direnci tam olarak oynanamaz. Bu nedenle, dikim çubuğu tasarlandığında ve inşa edildiğinde, rebar arasındaki mesafe 10d'den büyük olması garanti edilmelidir. Özel durumlarda, dikim çubuklarının aralığının 4D'den fazla olmasını sağlamak da gereklidir, aksi takdirde demirlerin takviylenmesinin artması iyileşmeyecek, ancak yapıya gereksiz hasar daha fazla delme deliğinden kaynaklanacaktır. Ekim çubukları arasındaki mesafe 2D ve 10d arasında olduğunda, toplam çekme direncinin gereksinimleri karşıladığını sağlamak için% 50-90 azaltma faktörü çarpılmalıdır.

2) çelik çubuk substratın kenarına çok yakındır, bu da orijinal yapı performansı üzerinde biraz etkiye sahip olacaktır.

Hammaddedeki koruyucu katmanın kalınlığı çok küçükseyse, sondaj veya sıkıştırma üyesi daha büyük kesme gücü nedeniyle bölünebilir, bu nedenle koruyucu katmanın kalınlığı küçük olmamalıdır 5D. Koruyucu katmanın kalınlığı ne kadar büyük ise o kadar iyi. Ancak orijinal temel malzeme için, koruyucu katman ne kadar kalın olursa, güçlendirilmiş çubuğun bağlantı demirlemesi, dayanıklılığı ve yangın direnci o kadar iyi olur, ancak çatlak genişliğini çok büyük hale getirecek ve performansını etkileyecek ve koruyucu katmanın aşırı kalınlığı, rebar ve gölge arasındaki aralığın azalmasına neden olan rebar düzenini etkileyecektir. Ses güçlendirme etkisi.

Bu nedenle, yapısal takviylemedeki çubukları takviye etmek için koruyucu çubuğun kalınlığı 15d'den büyük olmamalıdır.