Proje Genel Bakış

Şanghay Enerji Datun Kömür Hazırlama Tesisi'nin ana binası 1979 yılında inşa edilmiştir. Kuzeyden güneye dört genişliği, 7 m sütun aralığı ve doğudan batıya 18 genişliği olan çok katlı bir çerçeve yapısıdır. Sütun aralığı 7m, katı yüksekliği 4 ila 9 m arasındadır. Toplam bina yüksekliği 33.40'dur. m. Tasarım betonu No. 200 (erken beton dayanıklılığı işareti). Tesisin yaşı nedeniyle, bu dönem boyunca birçok teknolojik dönüşüm yaşadı, sonuçta iç yapısal yük orijinal tasarım düzeninden büyük ölçüde değişti ve beton çerçeve kirişleri ve sütunlara hasar belirtileri var. Çin İnşaat Bilimleri Akademisi'nin yapısal değerlendirmesinden sonra, projenin beton yapısı güçlendirilmelidir.

Proje bir endüstriyel tesis olduğundan, iç üretim ekipmanı zaten mevcuttur ve fabrika, projenin takviyesinin üretim ekipmanının normal çalışmasını etkilememesini gerektirir, bu nedenle proje, iç ekipman alanına ve tesisin parçalarına göre farklı yapısal takviye takviye tekniklerini benimser.

1 Beton çerçeve sütunları için genişletilmiş bölüm takviye yöntemi

Genişletilmiş kesit takviye yöntemi, yani betonla kaplı takviye yöntemi, yeni beton döküp orijinal beton bileşenlerinin kesit alanını ve takviyesini artırmaktır. Bileşenin taşıma kapasitesini ve sertliğini artırmak için, sütunun incelik oranını azaltmak ve orijinal bileşenin güçlendirilmesi amacına ulaşmak. Genişletilmiş bölüm yöntemini kullanırken, orijinal bileşenlerin farklı gerilim özelliklerine, yapısal özelliklerine ve takviye gereksinimlerine göre, tek taraflı genişleme, iki taraflı genişleme, üç taraflı genişleme ve dört taraflı genişleme gibi yapısal formlar kabul edilebilir. Genişletilmiş bölüm yöntemi geleneksel bir takviye yöntemidir. Süreç basit, uygulama geniştir ve kirişler, levhalar, sütunlar ve duvarlar gibi beton yapıların takviyelendirilmesi için yaygın olarak kullanılabilir. Avantajı, bileşenin sertliğini ve deformasyon yeteneğini arttırarken bileşenin taşıma kapasitesini arttırabileceği ve bazı durumlarda bağlantının güvenilirliğini de artırabileceğidir. Bununla birlikte, yerinde ıslak çalışma büyük bir iş yüküne sahiptir ve uzun bir bakım süresi üretim ve ömür üzerinde belirli bir etkiye sahiptir.

Ayrıca, kesit genişletilir, inşaat sırasında yan istikrarı gibi sorunlar var ve takviye orijinal yapının görünümü ve evin açık alanı üzerinde belirli bir etkiye sahip olacaktır. Kimyasal ekim teknolojisini artırmak için beton üyelerin kesit yapımında önemli bir süreç vardır. Ekim çubuklarının yeni teknolojisi, istenilen etkiyi elde etmek için çelik çubuklar, vidalar vb. ve beton tutma sağlamlığını yapmak için yüksek mukavemetli kimyasal yapıştırıcılar kullanmaktır. İnşaat sonrası, yüksek yük taşıma kapasitesi üretir, değiştirmek veya çekmek kolay değildir ve herhangi bir su geçirmez işleme olmadan iyi yapışma performansına sahiptir. Kimyasal bağlama ile sabitlendiği için, yalnızca genişleme ve altyapıya hasar vermemekle kalmaz, aynı zamanda yapıyı güçlendirir. İnşaat basit ve hızlı, güvenli ve çevre koruma gereksinimlerine uygundur ve inşaat projelerinde demirbeton yapıların takviyelendirilmesi için en etkili yöntemdir.

2 Dış çelik ile beton çerçeve sütununun takviye yöntemi

Dış çelik takviyleme yöntemi, takviylenecek beton üyesinin dışında çelik veya çelik levha ve diğer malzemeleri sarmaktır. Dış çelik ve orijinal üyesin ortak etkisi sayesinde, üyesin taşıma kapasitesi ve sertliği, takviye amacına ulaşmak için geliştirilir. Bu yöntem, esasen orijinal bileşenin taşıma kapasitesini ve deformasyon kapasitesini kısıtlayarak geliştirir, bu da bileşenin taşıma kapasitesini büyük ölçüde artırabilir. Çoğunlukla sütun takviyesi ve ayrıca kiriş takviyesi için kullanılır. Dikdörtgen kesitleri olan sütunlar için, açılı çelikler genellikle dört bacağın etrafına sarılır ve bir bütün oluşturmak için yatay olarak kaynaklanır. Dairesel kesim sütunları için düz çelik ve kollar sıklıkla kullanılır. Kirişler için, sadece gerilim altındaki taraf açılı çelikle güçlendirilebilir. Çelik kaplı takviye yöntemi iki türe ayrılır: kuru ve ıslak: kuru kaplı yöntem, açılı çeliğin doğrudan takviyeli üyesin etrafına sarılmasıdır. ıslak sarma yöntemi, açılı çelik ve armaçlı üye arasında belirli bir mesafe bırakmak ve ortaya beton dökmektir. Bu aslında sarma çeliği ve sarma betonunu birleştiren bir kompozit takviye yöntemidir. Islak kaplı çelik takviye, bileşenlerin yük taşıma kapasitesini büyük ölçüde artırabilir ve esas olarak ağır yükleri taşıyan sıkıştırma bileşenlerini güçlendirmek için kullanılır. Dış çelik takviye yöntemi güç açısından güvenilir, yapıda basit ve yerinde küçük bir iş yüküne sahiptir, ancak büyük miktarda çelik kullanır. Orijinal üyelerin kesit boyutunu önemli ölçüde artırmasına izin verilmeyen, ancak taşıma kapasitelerinde önemli ölçüde bir artış gerektiren beton yapısal üyelerin takviyesi için uygundur.

3 Beton çerçeve kirişleri için çelik levha takviye yöntemi

Bu inşaat yöntemi nispeten basittir. Beton ve çelik levhaların yüzey işlenmesine özel dikkat edilmelidir. Eski ve ağır kirli beton bileşenlerin yapıştırma yüzeyi için, önce temizlemek için yüksek verimli bir deterjan ile nemlendirilmiş sert süslü bir fırça kullanın ve sonra yüzey yağını ve kirlerini fırçaladıktan sonra suyla durulayın. Ardından, düz yeni bir yüzeyi ortaya çıkarmak için 2-3mm kalınlığındaki yüzey katmanını çıkarmak için bağlantı yüzeyini cilalayın, tozu çıkarın ve sonra yüzeyi aseton ile silin. Temiz beton yüzeyi için, doğrudan yapıştırma yüzeyini cilalayabilir, 1-2mm kalınlığındaki yüzeyi çıkarabilir, düzeltebilir, tozu çıkarabilir ve sonra yüzeyi aseton ile silebilirsiniz. Çelik levhanın yüzey işlemi, nakış koşuluna göre kum püskürtme, emeri kumaş veya öğütme makinesi ile cilalanmalıdır, böylece çelik levha metallik parlaklık görünür ve cilalanmış tahıl kuvvet yönüne diki olmalıdır ve sonra aseton ile temizlenir. İkincisi, yapışkan seçimine dikkat edin. Şu anda, yerli pazarda karışık bir bina yapısı yapışkanları çantası var ve yapışkanların seçimi dikkatli olmalıdır. Üçüncüsü, yapıştırıcı dağıtım ve yapıştırma sürecinde ayrıntılara dikkat edin. Yapıştırıcı, talimatlarla gerekli orana doğru olarak hazırlanmalıdır, özellikle sertleştirme maddesi miktarı ustalaşmalıdır, karıştırma eşit olmalıdır ve macun yüzeyi yapıştırırken dolu ve yoğun olmalıdır. Dördüncüsü, sertleştirme aşamasında çelik levha rahatsız etmemek için dikkat edin.

mastered, the mixing must be even, and the paste surface must be full and dense when pasting. Fourth, pay attention not to disturb the steel plate in the curing stage.

4 Beton çerçeve kiristinin alt kısmı için karbon fiber takviye teknolojisi

Karbon fiber kumaş güçlendirme teknolojisi, bina bileşenlerini güçlendirmek için karbon fiber kumaş ve özel yapısal yapıştırıcı kullanır. Bu teknolojide kullanılan karbon fiber kumaşının gücü sıradan ikincil çelikten yaklaşık 10 kat daha yüksektir. Yüksek mukavemet, hafif ağırlık, korozyon direnci ve dayanıklılık avantajlarına sahiptir. Kalınlığı sadece yaklaşık 2mm'dir, bu da temelde bileşenin kesitini artırmaz, bu da karbon lif kumaşının ve orijinal bileşenin birlikte çalışmasını sağlayabilir. Son yıllarda yavaş yavaş geliştirilen yeni bir beton yapı takviye teknolojisidir ve geleneksel beton yapı takviye teknolojisine kıyasla açık avantajlara sahiptir.

Yapı değerlendirmesine göre, fabrika binasındaki çerçeve kirişlerinin alt ve üst kısmına karbon fiber kumaş yapıştırıldı. Bazı katlarda artan yük nedeniyle, beton levhanın altına karbon fiber kumaş yapıştırmak gerekiyordu.

Çelik levha takviye yönteminin avantajlarına ek olarak, dış bağlı karbon lif kompozit malzeme takviyesi, yapının dayanıklılığını artıran takviyeli yapının yüksek kimyasal direnci ve korumasına sahiptir. Malzeme yüksek mukavemete ve dış macun takviyesi için daha az borca sahiptir (küçük kalınlık). Yük artışı minimumdur ve orijinal yapının şekli ve boyutu neredeyse değişmez. İnşaat uygundur ve inşaat süresi kısadır. Takviye sırasında, yapının kullanım ortamı üzerinde daha az etkisi olan daha az gürültü ve daha az toz vardır.

Sadece karbon fiber levhasına güvenmek, güçlü mekanik özelliklerine ve üstün dayanıklılığına tam oynamaz. Sadece karbon lif levhasını epoksi reçine yoluyla beton yapısının yüzeyine yapıştırarak ve birlikte bütün bir çalışma oluşturmak için onunla sıkıca birleştirerek elde edilebilir. Güçlendirme amacı. Bu nedenle, epoksi reçinesinin performansı önemli anahtarlardan biridir. Epoksi reçineler farklı türler nedeniyle farklı özelliklere sahiptir ve çeşitli parçaların farklı gereksinimlerine uyarlanır. Örneğin, primer reçinesi beton üzerinde iyi bir nüfuz etkisine sahiptir ve belli bir derinliğe kadar betona nüfuz edebilir. Karbon lif levhasına yapıştırılmış epoksi reçine, karbon lif levhasına "nüfuz etmek" kolaydır ve güçlü bir bağlama gücüne sahiptir. Kullanım sıcaklığına bağlı olarak reçineler ayrıca yaz ve kış reçinelerine ayrılır.

Sonuç yorumlar

Farklı takviye süreci gereksinimlerine göre, anahtar düğümleri ve prosedürleri kesinlikle kontrol edin. Fabrikanın üretim ekipmanlarının normal çalışması nedeniyle inşaat zor ve zaman sıkıdır, bu nedenle her planın seçimi ve optimizasyonu çok önemlidir. Gerçek inşaatta, bu makalede açıklanan şemanı kullanmak sadece inşaat döneminin gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda inşaat zorluğunu da azaltır. Dönüştürülen tesis şimdiye kadar çalışıyor, anormal bir fenomen bulunmadı, iyi çalışıyor ve açık ekonomik ve sosyal faydalar elde etti.