Takviye üyesinin kendisinin etkisi

Beton silindirler için, karbon fiber kompozit takviye malzemeleri takviye sonrası aynı lateral sıkıştırma etkileri üretebilir. Son yıllarda, çok teorik ve deneysel araştırmalardan sonra, nispeten olgun bir teorik sistem oluşturulmuştur. Gerçek projelerdeki beton sütunların kesit şekillerinin çoğu dikdörtgen. Kesim şeklinin sınırlanması nedeniyle, dikdörtgen sütun kesimindeki lif kompozit malzemenin oluşturduğu yan sıkıştırma basıncı eşitsizdir, bu da kolayca zayıf takviye etkilerine yol açar.

Karbon fiber kompozit malzeme, küçük bir halka oranı olan kirişlerin kesme takviyesi üzerinde açık bir etkiye sahiptir. Beton kirişinin küçük oranı minimum takviye oranına yakın olduğunda, küçük oranı maksimum küçük oranına yakın olduğunda takviye etkisi açık değilken, takviye oranı% 30 ila% 40 arasında artabilir.

Karbon fiber kumaş takviye yönteminin etkisi, aralık ve katman sayısı

Takviye yöntemi

Şu anda, yurt içinde ve yurtdışında lif kumaşın bağlanmasının ana biçimleri şunlardır: sarma ve yapıştırma, kapalı sarma ve yapıştırma, yan yapıştırma ve U şeklinde yapıştırma (çift L kartı U şeklinde yapıştırma dahil). Yan macun esas olarak şunları içerir: Yanda X şeklinde macun, Yanda I şeklinde macun, Yanda tam macun ve Dikey diagonal çatlak yönünde paralel macun.

U şeklinde macun I şeklinde macundan daha iyidir. Uç demirleme olmadan, yatay lif kumaş ve lif kumaş yapının yanındaki diagonal çatlaklar boyunca yapıştırmak, yapının kesme direncinin iyileşmesi üzerinde hiçbir etkisi yoktur. Diyagonal çatlaklara diki bir şekilde birden fazla lif bez yapıştırmak, U şeklinde yapıştırma ile aynı takviye etkisini elde edebilir. Kapalı paket macunu yapısı genellikle zeminden veya hatta duvardan geçmelidir. İyi sonuçlar elde edilebilirse de, gerçek mühendislikte elde edilmesi zor. Özetle, uç çapaları olan U şeklinde macun ideal bir takviye yöntemidir.

aralık

Lif kumaşın bağlama mesafesini azaltarak, lif kumaş ana çatlakların oluşumunu daha iyi geciktirebilir ve önleyebilir, küçük çatlakların gelişimini sınırlayabilir, kesme yüzeyi agregatının ısırık gücünü artırabilir ve kesme taşıma kapasitesini önemli ölçüde artırabilir. Macun aralığı büyük olduğunda, takviye etkisi nispeten zayıftır.

Katman numarasını yapıştır

Karbon fiber kumaş katmanlarının sayısının kirişin eğimli bölümünün taşıma kapasitesinin artması üzerindeki etkisi açık değildir. Bunun nedeni esas olarak bir katman yapıştırılırsa, kirişin tarafındaki karbon fiber kumaşının bir kısmı kırılabilir ve kuvvet tam olarak kullanılır. Katman sayısı arttıkça, gerekli demirleme uzunluğu buna göre artar ve kesme takviyesi sırasında sağlanabilecek demirleme uzunluğu sınırlıdır, bu da karbon fiber kumaşının bağlanma başarısızlığına neden olur ve kuvveti tam olarak kullanılamaz. Karbon fiber kumaşın demirleme performansını sağlamak için etkili önlemler alınabilirse, katman sayısı arttıkça takviye etkisi daha iyi olacaktır. Katman sayısındaki artış kesim kapasitesini önemli ölçüde artırmasa da, kiriştin çatlaması üzerinde önemli bir inhibitör etkiye sahiptir.

Yapışkan özelliklerinin takviye etkisi

Yapışkanın ve karbon lifin uyumluluğu, karbon lif malzemelerinin çekme mukavemetini tam olarak uygulamak için açıktır ve yapışkanların mekanik özelliklerindeki fark da CFRP ve beton arasındaki arayüzün bağlantı mukavemetini etkileyecek ve böylece karbon lif malzemelerinin nihai mukavemetini etkileyecektir.

Yapışkanın kesme mukavemeti gibi özellikler de takviye etkisi üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Kesme gücü ne kadar yüksekse, takviye etkisi o kadar açıktır.

Bu nedenle, gerçek mühendislikte, yapışkanın karbon lif monofilamentleri arasındaki boşluklara tam olarak nüfuz edebileceğini sağlamak için yapışkanlar seçerken mekanik özellikler, çalışma performansı, uzun vadeli istikrar ve karbon liflerle uyumluluk göz önünde bulundurulmalıdır, böylece her karbon lif monofilamentleri birlikte çalışır.

Viskozite ısıtma yoluyla ayarlanabilir ve organik çözücülerle seyreltilmemelidir. Ana ajan ve sertleştirme ajanı karıştırıldıktan sonra kesinlikle kullanılmalıdır ve mevcut süreyi aşan karışım kullanılmamalıdır.

İnşaat sırasında kalite kontrolü

Özel koşullar hariç, karbon fiber kumaşının takviye yapısı standart inşaat sürecinin gereksinimlerine uygun olarak organize edilmelidir. Standart inşaat süreci aşağıdaki gibidir.

 (1) Yapının yüzey işlenmesi, inşaat yüzey aralığını belirlemek, bozulmuş katmanı çıkarmak ve yüzeyi cilalamak.

 (2) Kötü soyma parçasını çıkarmak için yapı yüzeyini tamir edin, çimento tamir edin, çatlakları reçine ile doldurun ve dış köşenin kemer yüzeyini kesin.

 (3) Alt katman reçinesini hazırlamak için alt katman reçinesini uygulayın; bir fırça ile uygulayın; Kuru.

 (4) Düzgün olmayan yüzeyleri kesin ve çıkmış parçaları düzleştirin; iç köşeleri pürüzsüz bir şekilde kesin; Yerleşmiş parçaları düzeltme malzemeleri ile doldurun.

 (5) impregnasyon reçinesi hazırlamak için karbon fiber kumaş yapıştırma; silindir fırça kaplaması (alt kaplama); karbon fiber kumaş yapısı yapıştırma: plastik levha pürüzsüzleştirilir ve süzülür ve köpüksüzdürülür; silindir fırça kaplaması (üst kaplama); plastik levha pürüzsüzleştirilir ve sızılır.

 (6) Bakım.

 (7) Yüzey koruması. Cimento veya inorganik malzemeler inşaat sırasında yerleşik parçayı doldurmak için kullanılırsa, yukarıdaki inşaat sürecindeki 3. ve 4. maddelerin sırası değiştirilir.

Sıcaklık ve nem

İnşaat sadece hava sıcaklığı ve yapının sıcaklığı 5 ° C'nin üzerinde olduğunda gerçekleştirilebilir ve sıcaklık gereksinimlerini sağlamak için gerekirse ısıtma işlemi yapılabilir. Bununla birlikte, yapı sıcaklığı ile ortam sıcaklığı arasındaki sıcaklık farkı yoğunlaşmayı önlemek için çok büyük olmamalıdır. İnşaat yüzeyinde %85'in üzerinde nem veya nem varsa, yağmurlu havalarda veya yoğunlaşmaya eğilimli havalarda inşaat durdurulmalıdır. Su sızıntısı olduğunda durdurun ve su arıtmasını gerçekleştirin.

İnşaat yüzeyi düzlüğü gereksinimleri

Macun etkisini sağlamak için, inşaat yüzeyinin düzensizliği 1 mm içinde kesilmelidir; dış köşe kesim yüzeyinin kemeri R = 10 mm veya daha fazla olmalıdır (yüksek modüllü karbon lif kumaş kullanırken, R = 20 mm veya daha fazla); Köşeler pürüzsüz olması için kesilmelidir.

Sonuç yorumlar

Özetlemek gerekirse, yeni bir takviye teknolojisi olarak karbon fiber kompozit malzemeyle beton takviyeleme teknolojisi iyi bir takviye etkisine sahiptir. Karbon fiber takviye teknolojisi üzerindeki araştırmanın sürekli derinleşmesi ve karbon fiber kompozit malzeme maliyetinin sürekli azalması ile, karbon fiber takviye teknolojisinin uygulanması kesinlikle daha popüler ve endişeli olacaktır.