Yapısal takviye 

Yapısal takviye, dış öngerginlik kullanımı, yapının gerginlik bölgesinde çelik levhaların yapıştırılması veya çelik yapısal desteklerin eklenmesi gibi. Son yıllarda, çelik levhaların yerine yeni yapısal takviye malzemeleri olan karbon fiber kompozit malzemelerin kullanımı, takviye teknolojisinde önemli değişikliklere neden oldu. 

Karbon fiber kompozit takviye ilkesi 

1) Karbon fiber takviyeli beton bükme üyeleri. 

Demerbeton bükme üyelerinin bükme takviyesi, üyesinin çekme alanına karbon lifi yapıştırarak çelik çubukların çekme performansının yerini almak veya tamamlamak, böylece üyesin bükme taşıma kapasitesini artırmaktır. Karbon lif yapıştırıldıktan sonra, bileşenin gerginlik bölgesindeki beton çatlamalarından önce karbon lifin gerginliği küçüktür. Beton çatlamalarından sonra karbon lif yavaş yavaş ortak çalışmaya katılır ve gerilim büyümesi hızlanır. Çelik çubuk verimden sonra, karbon fiber levha tamamen işlevseldir ve yüksek mukavemet ve yüksek verimlilik performansı tamamen yansıtılır. 

2) Karbon fiber takviyeli beton kesme üyeleri. 

Demerbetonun kesme takviyesi, karbon lifin rolünün çaplara benzer olduğu bileşenin kesme alanına karbon lifi yapıştırmaktır. Bileşen verimden önce, karbon lif gerginliği yavaş yavaş gelişir ve ulaşılan maksimum gerginlik değeri de küçüktür. Bileşen verimden sonra, süpürünün rolü yavaş yavaş karbon lifle değiştirilir ve karbon lifin gerilim gelişimi hızlanır ve gerilim değeri süpürünün gerilim değerinden daha yüksektir, süpürünün sınırlayıcı etkisi azalırken ve gerilim yavaş yavaş gelişir. 

3) Karbon fiber donatılmış beton sismik sütun 

Karbon lifin ana işlevi iç betonunu sınırlamaktır. Bu tür bir sıkıştırma pasif bir sıkıştırmadır. Beton sütunun eksen basıncının artmasıyla, lateral genişleme dış karbon lif kumaşının çevresel uzanmasını teşvik eder ve böylece lateral sıkıştırma gücünü arttırır. Saklamak mekanizması iki faktöre bağlıdır: betonun ters genişleme performansı ve dış karbon lifin halka saklama yeteneği. Karbon lif kumaşıyla sınırlı beton iki aşamalı bir gerilim süreci gösterir: ilk aşamada, beton küçük lateral deformasyon ile düz betona benzer doğrusal bir elastik aşamadadır, bu nedenle karbon lifin lateral deformasyonu da çok küçüktür ve sınır noktası betonun zirve gerilimine yakındır. İkinci aşamada, bileşen nihai taşıma kapasitesine ulaştıktan sonra, betonun ters genişleme ve deformasyonu keskin bir şekilde artar, karbon lifin halka gerginliği önemli ölçüde artar, halka sıkıştırma gücü artar ve betonun nihai sıkıştırma gerginliği artar, böylece sıkıştırma bölgesindeki betonun kırılmasını geciktirir. Uzunluk çelik çubukların plastik deformasyon performansı uygulanır ve bileşenlerin esnekliği önemli ölçüde geliştirilir.

Köprü takviyesinde karbon fiber plaka takviye teknolojisinin uygulanması 

Karbon fiber plaka malzeme özellikleri 

① Yüksek dayanıklılık ve yüksek verimlilik. Karbon fiber levhanın çekme mukavemeti genellikle çelikten çok daha yüksek olan 3500MPa'nın üzerindedir. Elastiklik çekme modülü, çelikten daha yüksek olan 230.000-430.000MPa'dır. Bu nedenle, özel gücü (yani malzemenin gücünün yoğunluğuna oranı) 2000MPa / g / cm3'den fazla ulaşabilir, Q235 çeliğinin özel gücü sadece yaklaşık 59MPa / g / cm3'dir ve özel modülü de çelikten daha yüksektir. 

② Hafif ağırlık ve iyi esneklik. Karbon lif yüksek özel mukavemete sahiptir ve kalitesi çeliğin sadece beşte biri. Yüksek dayanıklılığa sahiptir, sarılabilir ve üst üste düşmeden daha büyük bir uzunlukta tedarik edilebilir. Ve ölü yükü ve bölüm boyutunu arttırmaz, köprünün altındaki boşluğu azaltmaz 

③ Uygun inşaat ve kolay inşaat kalitesi garantisi. Malzemenin önceden işlenmesine gerek yoktur, süreç uygundur ve plakaların geçmesine izin verilir. 

④  İyi dayanıklılık ve korozyon direnci. Asit, alkali, tuz ve atmosferik korozyona dayanıklıdır ve düzenli bakım gerektirmez. 

Yapısal yapıştırıcı gereksinimleri 

Gereksinimler: Yapışkanın yüksek çekme ve kesme mukavemeti, iyi sertliği, korozyon direnci ve yaşlanma direnci vardır. İnşaat yapısal yapıştırıcılarının tüm teknik göstergeleri "Karbon Fiber Levhalarla Beton Yapıların Takviyelendirilmesi ve Tamiri İçin Teknik Yönetmelikler" gereksinimlerini aşıyor. 

Karbon fiber plaka güçlendirme süreci 

 (1) Beton yapışkan yüzeyin tedavisi ve onarımı. İlk olarak, 1-2mm kalınlığındaki yüzeyi çıkarmak için bir açı öğütme makinesi kullanın. Parlatmadan sonra, yüzen tozu üflemek için sıkıştırılmış hava kullanın. Son olarak, yüzeyi aseton ile nemlendirilmiş emici pamuk bezle silmek ve tamamen kuruyana kadar beklemek. Beton yüzeyinin balak, delikli yüzeyi ve girişikli parçaları için kalıp eklemleri onarılır ve yükseklik farkını azaltmak için bir spatula ile doldurulur. Tamir yapışkanı sertleştikten sonra (dokunuşa kadar kuru hissetmek tavsiye edilir), bir sonraki işlem gerçekleştirilebilir. 

 (2) Boşaltma (gerçek duruma ve tasarım gereksinimlerine göre, bu adım bazen atlanır). Karbon fiber takviyesi orta derecede boşaltma ile en iyi etkiye sahiptir. Genellikle canlı yükler kaldırılır. Personel ve ofis ekipmanları gibi bileşenlerdeki canlı yükler geçici olarak kaldırılmalıdır ve geçici inşaat yükleri en aza indirilmelidir. Yük boşaltma için, çekilerden, destek plakalarından ve ejektör çubuklarından oluşan bir sistem kullanılabilir. Sistem tarafından uygulanan reaksiyon gücü kontrol edilmesi kolaydır, böylece yapışkan sonrası lif ve orijinal bileşen bir araya getirilebilir ve inşaat verimliliği yüksektir. 

 (3) Yapışkanlı daldırma ve kesme karbon lif plakasını yapılandırın. Konfigurasyon yöntemi, primer ve primer konfigürasyonuyla aynıdır. Her konfigürasyonun miktarı 3kg'dan az olmalıdır, kullanıma hazır; karbon fiber plakasını tasarımın gerektirdiği boyuta göre kesin. 

 (4) Karbon fiber plakasını yapıştırın. Bağlama reçinesi ürün üreticisi tarafından sağlanan süreç düzenlemelerine göre hazırlanır ve karbon fiber plakanın yüzeyi toz olmadan temiz silinmelidir. İki katman yapıştırılması gerektiğinde, alt karbon fiber plakanın her iki tarafı da temizlenmelidir. Temizlenen karbon fiber levha hemen bağlayıcı reçine ile kaplanmalıdır. Reçine katmanı çıkmalı ve ortalama kalınlığı 2mm'den az olmamalıdır. Bağlantı reçinesi ile kaplanan karbon fiber levha, yapıştırılacak konuma el ile hafifçe basılmalıdır. Fiber yönünde eşit ve pürüzsüz bir şekilde sıkıştırmak için kauçuk bir silindir kullanın, böylece reçine sıkıştırılması ve boşluklar olmaması için her iki taraftan ekstrüde edilir. Birden fazla karbon fiber plakası paralel olarak yapıştırıldığında, iki plaka arasındaki boşluk 5mm'den az olmamalıdır. Karbon fiber plakalarının iki katmanı yapıştırılması gerektiğinde, sürekli yapıştırılmalıdır. Derhal yapıştırılmadığında, alt karbon fiber plakası yapıştırmadan önce tekrar temizlenmelidir. 

 (5) Sertleşme. Yapısal yapıştırıcı oda sıcaklığında ve düşük sıcaklıkta iyi sertlenebilir. Sertleştirme sıcaklığı yaklaşık 25 ° C ise, 4 gün içinde yüklenebilir ve kullanılabilir. Sertleşme sıcaklığı yaklaşık 5 ° C ise, yük 7 gün içinde kullanılabilir. 

 (6) test. Denetim sırasında, macun etkisini değerlendirmek için küçük bir çekiç veya el basıncı kullanabilirsiniz. Toplam etkili bağlama alanı% 95'ten az olmamalıdır. Hafif bir boşluk varsa, iğne onu düzeltmek için yapıştırıcı ile enjekte edilebilir. Yük tespiti önemli bileşenler için de kullanılabilir. Genellikle, normal yüke yüklenmenin standart değeri kabul edilir. Test sonuçları daha sezgisel ve güvenilirdir, ancak maliyet daha yüksektir. Jack veya karşı ağırlıklar (yaygın olarak kullanılan kum torbaları, tuğlalar), numara göstergeleri, çatlak mikroskopları ve tartım aletleri hazırlanması gerekir. 

 (7) korumak. 48 saat yapıştırmadan sonra, koruma için 20mm kalınlığındaki M15 çimento harcıyla boyanabilir veya kum püskürtülebilir ve kuru ortamları tedavi etmek gerekmez.